焊接H型鋼與熱軋H型鋼比較，其特點(diǎn)：

1、規(guī)格（截面尺寸）范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。

2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是和，需要小批量特殊鋼種時(shí)，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。焊接可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。

3、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好，所以焊后的H精度也高、表面質(zhì)量也好。鋼板（用于焊接H型鋼）的厚度偏差一般是零點(diǎn)零幾毫米到零點(diǎn)幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點(diǎn)幾毫米到1毫米，相差近于10倍。

4、性能穩(wěn)定、內(nèi)部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產(chǎn)都比熱軋H型鋼工藝要求、設(shè)備能力、控制水平、檢測手段高，因此焊接H型鋼內(nèi)部組織、化學(xué)成分、各種性能（力學(xué)性能、工藝性能等）指標(biāo)都可靠而穩(wěn)定。

5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，現(xiàn)在優(yōu)質(zhì)的焊接H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。

在經(jīng)營過程中始終堅(jiān)持：“誠信、務(wù)實(shí)、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 Q355B工字鋼質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，力爭百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標(biāo)。

在進(jìn)行鍍鋅加工之前可能酸洗時(shí)間過長，對基管造成了嚴(yán)重的侵蝕，所以會(huì)嚴(yán)重影響鍍鋅角鋼的鍍鋅層。會(huì)使鋼材的外表面出現(xiàn)凹凸不平的傷痕和缺陷，這是鍍鋅件表面不平整的其中一個(gè)原因。

 熔融的鋅液溫度太高或者是浸入鋅槽的時(shí)間太長，也會(huì)影響鍍鋅層的美觀度。溫度過高或者時(shí)間過長，會(huì)出現(xiàn)某些化學(xué)反應(yīng)，使鋅鐵合金層太厚、分布不均勻，表面粗糙。鋼材鍍鋅變厚的話，外觀會(huì)顯得粗糙。因?yàn)檫^厚的鍍鋅層，鍍鋅層晾干的時(shí)間會(huì)變，鍍鋅層晾干的時(shí)間會(huì)變長，基體材料的厚度過于厚，或者是鍍鋅工藝完成之后不做任何隔離措施就堆放在一起，都是造成鍍鋅外觀不平整的因素。型鋼

  鍍鋅防腐層的粗糙和光滑是相對而言的。和大部分的鋼板、鋼管的熱鍍鋅制作過程不一樣的是，角鋼的鍍鋅工藝不是單個(gè)的加工，是一批一批的對角鋼進(jìn)行鍍鋅過程，鍍鋅層沒有氣刀吹抹這一步驟。如果基體鋼材的外表面本身就是凹凸不平、有嚴(yán)重銹蝕傷痕或明顯的劃痕等，完成熱鍍鋅工藝之后，它的表面并不會(huì)比之前更光滑平整。鋼材中含有的成分也會(huì)因?yàn)樘厥夥从秤绊懙戒\鐵合金層，使其結(jié)合的過厚和不均勻，出現(xiàn)外表不光滑、有缺陷。

 鍍鋅角鋼中如果其外表粗糙的話，說明它的使用更可靠，應(yīng)用期限會(huì)更長，因?yàn)樗裙饣砻娼卿撳冧\層更厚實(shí)，只是外表看起來不太美觀，通常這種情況不算是缺陷，都是能被接受的。所以不屬于質(zhì)量原因。