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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理1階段：基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)，包括數(shù)控加工原理、數(shù)控程序、數(shù)控加工工藝等方面的基礎(chǔ)知識。第2階段：數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)，在初步了解手工編程的基礎(chǔ)上，重點學(xué)習(xí)基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)。第3階段：數(shù)控編程與加工練習(xí)，包括一定數(shù)量的實際產(chǎn)品的數(shù)控編程練習(xí)和實際加工練習(xí)。學(xué)習(xí)方法同其他知識和技能的學(xué)習(xí)一樣，掌握正確的學(xué)習(xí)方法對提高數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)效率和質(zhì)量起著十分重要的作用。下面是幾點建議：⑴集中精力打殲滅戰(zhàn)，在一個較短的時間內(nèi)集中完成一個學(xué)習(xí)目標(biāo)，并及時加以應(yīng)用，避免進(jìn)行馬拉松式的學(xué)習(xí)。⑵對軟件功能進(jìn)行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助于從整體上把握軟件功能的應(yīng)用。⑶從一開始就注重培養(yǎng)規(guī)范的操作習(xí)慣，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng)，這一點往往比單純學(xué)習(xí)技術(shù)更為重要。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理⑵取消恒線速度控制指令G97（恒轉(zhuǎn)速指令）系統(tǒng)執(zhí)行G97指令后，S指定的數(shù)值表示主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速。例如G97S1200，表示主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min。FANUC系統(tǒng)開機(jī)后，默認(rèn)G97狀態(tài)。⑶速度限制G50G50除有坐標(biāo)系設(shè)定功能外，還有主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定功能。例如G50S2000，表示把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為2000r/min。用恒線速度控制進(jìn)行切削加工時，為了防止出現(xiàn)事故，必須限定主軸轉(zhuǎn)速。⒉進(jìn)給功能FF功能是表示進(jìn)給速度，它由地址碼F和后面若干位數(shù)字構(gòu)成。⑴每分鐘進(jìn)給指令G98數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行了G98指令后，便認(rèn)定F所指的進(jìn)給速度單位為mm/min（毫米/分鐘），如G98 G01 Z-20.0 F200；程序段中的進(jìn)給速度是200mm/min。⑵每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令G99數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行了G99指令后，便認(rèn)定F所指的進(jìn)給速度單位為mm/r（毫米/轉(zhuǎn)），如G99 G01 Z-20.0 F0.2；程序段中進(jìn)給速度是0.2mm/r。
11年來，德瑪科技信息(保定市分公司)一直堅定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品，其 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。今年公司投入大量資源，通過先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、和測試設(shè)備，建立新工廠，提高標(biāo)準(zhǔn)和定制 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學(xué)性。在未來，我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌，并始終堅持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營戰(zhàn)略。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99這是一個鉆孔的一個實例。G68x0y0r15x0y0為旋轉(zhuǎn)圓心,R15為旋轉(zhuǎn)角度G69取消加工中心編程實例教程的目錄第1章加工中心基礎(chǔ)知識11.1加工中心的分類及特點11.1.1加工中心的分類11.1.2加工中心的主要特點41.2加工中心的工作原理61.2.1數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式61.2.2控制方式71.3數(shù)控編程的類型及發(fā)展91.3.1手工編程91.3.2自動編程9第2章數(shù)控加工基礎(chǔ)122.1數(shù)控加工程序及加工功能122.1.1數(shù)控程序中的字、代碼與字符122.1.2數(shù)控程序中字的功能132.1.3數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式172.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)182.2.1機(jī)床坐標(biāo)系的有關(guān)規(guī)定182.2.2機(jī)床坐標(biāo)系的定義182.2.3機(jī)床原點與機(jī)床參考點212.2.4工件坐標(biāo)系222.2.5坐標(biāo)系與增量（相對）坐標(biāo)系252.3數(shù)控程序的編制262.3.1數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟262.3.2加工中心編程的特點292.4數(shù)控加工中的刀具補(bǔ)償302.4.1刀具長度補(bǔ)償302.4.2刀具半徑補(bǔ)償332.5數(shù)控加工的刀具系統(tǒng)402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2車削刀具的編碼及選擇442.5.3銑削刀具的類型及選擇472.5.4刀具測量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1數(shù)控加工工作流程543.2偏心套加工實例553.2.1偏心套零件的加工工藝分析553.2.2工序5的數(shù)控加工583.2.3工序7的數(shù)控加工623.2.4工序10的數(shù)控加工64第4章車削加工中心及編程664.1車削中心換刀系統(tǒng)664.2車削加工的編程特點664.3車削中心數(shù)控功能簡介684.3.1進(jìn)給功能F684.3.2主軸功能S684.3.3刀具功能T704.3.4準(zhǔn)備功能G714.3.5輔助功能M714.4工件坐標(biāo)系設(shè)定（G50）744.5車削加工常用編程指令754.6螺紋加工指令804.6.1基本螺紋切削指令G32804.6.2螺紋切削循環(huán)指令G92834.6.3螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76854.7車削加工循環(huán)指令874.7.1單一形狀固定循環(huán)874.7.2復(fù)合車削循環(huán)914.8倒角、倒圓編程10004.9車削加工編程實例1024.9.1軸類零件加工編程實例1024.9.2盤類零件加工編程實例104第5章銑削加工中心及其數(shù)控編程1085.1加工中心的組成1085.2加工中心的換刀類型1085.3加工中心的刀庫類型1095.3.1盤形刀庫1095.3.2鏈?zhǔn)降稁?095.4刀具在主軸和刀庫的固定方式1095.
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