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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理適合作為工廠設(shè)計(jì)處和工藝處的數(shù)控編程員，此類人員需求量大。尤其在模具行業(yè)非常受歡迎；待遇也較高。同時(shí)，相對(duì)而言比較輕松，掌握難度也不是很大，很適合要發(fā)展的人員。想學(xué)習(xí)數(shù)控編程的朋友可以入群學(xué)習(xí)也可以添加SGLS93（2）數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修人員：掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)電聯(lián)調(diào)。掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程。熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù)設(shè)置，精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械和電氣的調(diào)試和維修，適合高職學(xué)校組織培養(yǎng)。適合作為工廠設(shè)備處工程技術(shù)人員。此類人員需求量相對(duì)少一些，但培養(yǎng)此類人員非常不易。知識(shí)結(jié)構(gòu)要求很廣。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控加工中心編程實(shí)例實(shí)例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機(jī)床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標(biāo)原點(diǎn)：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進(jìn)行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號(hào)銑刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r／min，進(jìn)給率為120mm／min；鉆頭為2號(hào)刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給率為80mm／min；平頂鉆為3號(hào)刀，設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r／min，進(jìn)給率為50mm／min。




數(shù)控編程培訓(xùn)CimatronCimatronCAD/CAM系統(tǒng)是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM產(chǎn)品，是較早在微機(jī)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)三維CAD/CAM全功能的系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供了比較靈活的用戶界面，優(yōu)良的三維造型、工程繪圖，的數(shù)控加工，各種通用、專用數(shù)據(jù)接口以及集成化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。CimatronCAD/CAM系統(tǒng)在國(guó)際上的模具制造業(yè)備受歡迎，國(guó)內(nèi)模具制造行業(yè)也在廣泛使用。⑶Pro/E是美國(guó)PTC（參數(shù)技術(shù)有限公司）開(kāi)發(fā)的軟件，是全世界普及的三維CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造）系統(tǒng)。廣泛用于電子、機(jī)械、模具、工業(yè)設(shè)計(jì)和玩具等民用行業(yè)。具有零件設(shè)計(jì)、產(chǎn)品裝配、模具開(kāi)發(fā)、數(shù)控加工、造型設(shè)計(jì)等多種功能。Pro/E在中國(guó)南方地區(qū)企業(yè)中被大量使用，設(shè)計(jì)建模采用PRO-E，編程加工采用MASTERCAM和CIMATRON是通行的做法。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理加工基本步驟⒈分析零件圖確定工藝過(guò)程刀路刀路對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。⒉數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。⒊編寫(xiě)加工程序在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫(xiě)加工程序單。⒋將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過(guò)鍵盤(pán)直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。⒌檢驗(yàn)程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。雖然，每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的編程語(yǔ)言和指令各不相同，但其間也有很多相通之處.
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