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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理美國CGTECH公司出品的一種先進(jìn)的專用數(shù)控加工仿真軟件。VERICUT采用了先進(jìn)的三維顯示及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，對數(shù)控加工過程的模擬達(dá)到了極其逼真的程度。不僅能用彩色的三維圖像顯示出刀具切削毛坯形成零件的全過程，還能顯示出刀柄、夾具，甚至機(jī)床的運(yùn)行過程和虛擬的工廠環(huán)境也能被模擬出來，其效果就如同是在屏幕上觀看數(shù)控機(jī)床加工零件時的錄像。編程人員將各種編程軟上生成的數(shù)控加工程序?qū)隫ERICUTVERICUT中，由該軟件進(jìn)行校驗(yàn)，可檢測原軟件編程中產(chǎn)生的計(jì)算錯誤，降低加工中由于程序錯誤導(dǎo)致的加工事故率。目前國內(nèi)許多實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)，已開始引進(jìn)該軟件來充實(shí)現(xiàn)有的數(shù)控編程系統(tǒng)，取得了良好的效果。隨著制造業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控編程軟件的開發(fā)和使用也進(jìn)入了一個高速發(fā)展的新階段，新產(chǎn)品層出不窮，功能模塊越來越細(xì)化，工藝人員可是在微機(jī)上輕松地設(shè)計(jì)出科學(xué)合理并富有個性化的數(shù)控加工工藝，把數(shù)控加工編程變得更加容易、便捷。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控加工中心編程實(shí)例實(shí)例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機(jī)床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標(biāo)原點(diǎn)：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進(jìn)行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r／min，進(jìn)給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r／min，進(jìn)給率為50mm／min。



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