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數(shù)控培訓(xùn)價(jià)格一直是客戶(hù)關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題,關(guān)鍵是 數(shù)控培訓(xùn)配置決定 數(shù)控培訓(xùn)價(jià)格,不同配置 數(shù)控培訓(xùn)價(jià)格相差很大。影響 數(shù)控培訓(xùn)價(jià)格的因素有很多,像用的材質(zhì),配置要求等,才能給你一個(gè)合理的報(bào)價(jià)。建議撥打我們的客服熱線(xiàn),根據(jù)不同的需求給你一個(gè)準(zhǔn)確的 數(shù)控培訓(xùn)報(bào)價(jià)!
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理所以要針對(duì)所使用的機(jī)床選擇正確的后處理格式才能保證編出來(lái)的程序可以運(yùn)行,十二 問(wèn):什么是DNC通訊,答:程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種。CNC是指程序通過(guò)媒體介質(zhì)(如軟盤(pán)。讀帶機(jī),通訊線(xiàn)等)輸送到機(jī)床的存儲(chǔ)器存儲(chǔ)起來(lái)。加工時(shí)從存儲(chǔ)器里調(diào)出程序來(lái)進(jìn)行加工,由于存儲(chǔ)器的容量受大小的限制。所以當(dāng)程序大的時(shí)候可采用DNC方式進(jìn)行加工,由于DNC加工時(shí)機(jī)床直接從控制電腦讀取程序(也即是邊送邊做)。所以不受存儲(chǔ)器的容量受大小的限制,切削用量有三大要素:切削深度主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,切削用量的選擇總體原則是:,少切削快進(jìn)給(即切削深度小進(jìn)給速度快)。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 CNC加工中心編程操作注意事項(xiàng)? 1、銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀開(kāi)粗后,應(yīng)用小刀再余料,保證余量一致才光刀。 3、不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高:逆銑較好;毛坯材料硬度低:順銑較好。 5、機(jī)床精度好、剛性好,精加工較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑。 6、零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。 7、粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好。 8、DAOJU材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)。 10、白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。 11、工件太高時(shí),應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗。 12、平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。 13、凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。 14、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀。 15、盡量走簡(jiǎn)單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。 16、外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。 17、合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開(kāi)粗時(shí),公差設(shè)為余量的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)為0.01。 18、做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間。做多一點(diǎn)思考,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助線(xiàn)輔助面,改善加工狀況。 19、樹(shù)立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),避免返工。 20、勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進(jìn)步。 CNC加工中心編程操作,這個(gè)三言?xún)烧Z(yǔ)是說(shuō)不清楚的,還是需要現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)指導(dǎo)的,如果有軟件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)或者編程的基礎(chǔ),那么學(xué)起來(lái)就更快些。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工作時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上。工件端面由磁力卡盤(pán)吸住并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),但略可浮動(dòng),以保證內(nèi)外圓的同心度,小規(guī)格內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速可達(dá)十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)每分,在大批量生產(chǎn)中使用的內(nèi)圓磨床,自動(dòng)化程度要求較高,在磨削過(guò)程中??捎萌?guī)或測(cè)微儀自動(dòng)控制尺寸。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床和內(nèi)圓磨床,其中內(nèi)圓磨床是應(yīng)用廣泛的磨床,在內(nèi)圓磨床上可磨削各種軸類(lèi)和套筒類(lèi)工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等,磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn) 90°,內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸,內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上,當(dāng)需磨削短圓錐面時(shí)。砂輪架可以在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置±30°,尾座和頭架的一起支承工件?;凹皺M向進(jìn)給機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪??梢允箼M向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng), 工作臺(tái)由上下兩層組成。上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長(zhǎng)圓錐面。
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