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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理⑴值編程:所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值都是從工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)計(jì)算的,稱為坐標(biāo),用X、Z表示。⑵增量值編程:坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值是相對(duì)于刀具的前一位置(或起點(diǎn))計(jì)算的,稱為增量(相對(duì))坐標(biāo)。X軸坐標(biāo)用U表示,Z軸坐標(biāo)用W表示,正負(fù)由運(yùn)動(dòng)方向確定。⒉直徑編程與半徑編程數(shù)控車床編程時(shí),由于所加工的回轉(zhuǎn)體零件的截面為圓形,所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。采用哪種方法是由系統(tǒng)的參數(shù)決定的。數(shù)控車床出廠時(shí)一般設(shè)定為直徑編程,所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程,則需要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù),使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理與普通機(jī)床不同,數(shù)控機(jī)床加工零件的過程完全自動(dòng)地進(jìn)行,加工過程中人工不能干預(yù),因此,首先必須將所要加工件的全部信息。包括工藝過程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度)以及輔助動(dòng)作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等。按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序。然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中,隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工,所謂數(shù)控編程。一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過程。數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。還會(huì)一并提供高功率激光以及惰性氣體保護(hù)。這樣不會(huì)受到金屬粉末箱尺寸的局限,能直接制造出更大體積的零部件,而且也很適合對(duì)局部破損的精密零件進(jìn)行修復(fù)。直接金屬沉積加工。噴頭示意圖,截圖來自:DMG MORI 而且,用這種方法制造零件,也可以在“堆積”的途中方便地切換到數(shù)控銑削進(jìn)行高精度的加工處理。這兩者的自由切換讓金屬材質(zhì)零件能夠同時(shí)保證空間復(fù)雜度和表面高精度。 這些新型快速成型技術(shù)的意義在于“設(shè)計(jì)制造一體化”,不再需要繁瑣的流程,在很短時(shí)間內(nèi)就可以把想法變成實(shí)物,不同“加法”與“減法”工藝的結(jié)合。不僅簡化了制作流程刀具鈍化對(duì)比,刀具在成品前會(huì)經(jīng)過砂輪刃磨,但是刃磨加工會(huì)造成不同程度的微觀缺口,加工中心在進(jìn)行高速切削的同時(shí)微觀缺口會(huì)極易擴(kuò)展。加快刀具的磨損和損壞,現(xiàn)代的切削技術(shù)中對(duì)刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求,因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理。才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有:。1抵抗刀具物理磨損,在切削過程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗損,切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形,刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性,避免刀具過早喪失切削性能。2保持工件的光潔度。刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損,加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。在知識(shí)上一是需要有較好的數(shù)學(xué)基礎(chǔ),比如會(huì)各種曲線的計(jì)算。二是要有較強(qiáng)的邏輯運(yùn)算能力,在編程中具備一定的推理能力。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工作時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上。工件端面由磁力卡盤吸住并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),但略可浮動(dòng),以保證內(nèi)外圓的同心度,小規(guī)格內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速可達(dá)十幾萬轉(zhuǎn)每分,在大批量生產(chǎn)中使用的內(nèi)圓磨床,自動(dòng)化程度要求較高,在磨削過程中??捎萌?guī)或測微儀自動(dòng)控制尺寸。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床和內(nèi)圓磨床,其中內(nèi)圓磨床是應(yīng)用廣泛的磨床,在內(nèi)圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面以及臺(tái)階軸端面等,磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn) 90°,內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸,內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上,當(dāng)需磨削短圓錐面時(shí)。砂輪架可以在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置±30°,尾座和頭架的一起支承工件?;凹皺M向進(jìn)給機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪??梢允箼M向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng), 工作臺(tái)由上下兩層組成。上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理培訓(xùn)教材⑴教材的內(nèi)容應(yīng)適合于實(shí)際編程應(yīng)用的要求,以廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)為主要內(nèi)容。在講授軟件操作、編程方法等實(shí)用技術(shù)的同時(shí)也應(yīng)包含一定的基礎(chǔ)知識(shí),使讀者知其然更知其所以然。⑵教材的結(jié)構(gòu)。數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí)是一個(gè)分階段不斷提高的過程,因此教材的內(nèi)容應(yīng)按不同的學(xué)習(xí)階段進(jìn)行合理的分配。同時(shí),從應(yīng)用角度對(duì)內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的歸納和分類,便于讀者從整體上理解和記憶。



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