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以下是:河北保定24米鋼筋籠滾焊機(jī)售后無(wú)憂(yōu)的圖文介紹

建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠(chǎng)家(保定市分公司)是以 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)制造,施工服務(wù)于一體的科技型供應(yīng)商,是河北保定規(guī)模較大 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)基地之一。公司位于石像鎮(zhèn)老官趙村3組,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸十分便捷,公司產(chǎn)業(yè)園占地50畝,竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)。



地下連續(xù)墻共計(jì)135幅,鋼筋籠要求整體制作成型,分兩段吊裝,分段位置采用直螺紋套筒連接。

鋼筋籠吊裝主要有4個(gè)吊裝工況,每個(gè)工況下,主副吊車(chē)受力各不相同。

吊裝工況一:該工況下,主、副吊車(chē)將在鋼筋籠平臺(tái)上已經(jīng)制作好的鋼筋籠平抬吊起,此時(shí)鋼筋籠的重量由主吊、副吊同時(shí)承擔(dān),由于鋼筋籠的重心在鋼筋籠的中心位置偏向主吊側(cè),所以主吊受力較大,而副吊受力較小。

吊裝工況二:在該工況下,主吊、副吊受力不停的變化,主吊受力逐漸增加,而副吊受力逐漸減小,直到副吊不再受力,鋼筋籠重量完全由主吊承擔(dān),但是在實(shí)際施工過(guò)程中,該工況為動(dòng)態(tài)工況,實(shí)際的受力情況與吊車(chē)停留的位置、角度、旋轉(zhuǎn)方向等都有很大關(guān)系,受力情況復(fù)雜,在該工況下副吊的受力并不是逐漸減小的過(guò)程,在中間還有一個(gè)增加再減小的過(guò)程,但是 受力不超過(guò)鋼筋籠重量的60%。

吊裝工況三:在該工況條件下,副吊脫離吊裝過(guò)程,由主吊完全承擔(dān)整個(gè)鋼筋籠的重量,并通過(guò)施工道路,將鋼筋籠運(yùn)送至需要沉放鋼筋籠的槽段。在該工況條件下由于吊車(chē)需要負(fù)荷情況下進(jìn)行行走操作,吊車(chē)吊重需要在 設(shè)計(jì)吊重的70%以?xún)?nèi)。并且需要將吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑控制在小,以獲得 的起重量。從而確保鋼筋籠運(yùn)輸?shù)摹?

吊裝工況四:在該工況下,上下兩段鋼筋籠需要在槽段口進(jìn)行對(duì)接,上下兩段鋼筋籠的總重量都需要由主吊來(lái)承擔(dān),在該工況下已經(jīng)有部分鋼筋籠進(jìn)入槽段內(nèi),泥漿對(duì)鋼筋籠的浮力未計(jì)算在內(nèi);并且吊車(chē)處在非行走狀態(tài),吊車(chē)吊重需要控制在設(shè)計(jì) 吊重的80%以?xún)?nèi)。

主吊不利工況為工況四,該工況下上、下兩段鋼筋籠連接后總重量由主吊承擔(dān)。副吊不利工況為工況二,所承擔(dān) 吊重為鋼筋籠重量的60%及索具的重量。

四、吊裝需注意事項(xiàng)

1、吊裝作業(yè)區(qū)域的警戒

吊裝作業(yè)時(shí),在吊裝區(qū)域設(shè)立警戒區(qū),其區(qū)域主要在吊物正下方和吊臂下方,并在吊裝區(qū)域附近設(shè)置警示標(biāo)志,指派專(zhuān)人進(jìn)行警戒,吊裝作業(yè)時(shí)阻止閑雜人員靠近警戒區(qū)內(nèi)。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過(guò)。




幾種連接方式比較
1,搭接 
主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的40倍,在搭接處,籠子的主筋端部都在同一斷面上,其中一 
個(gè)籠子的主筋端頭要在彎曲機(jī)上加工成“Z”字型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是:現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),對(duì)搭接處的焊接要求不高,間斷點(diǎn)焊即可,施速度快,搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺點(diǎn)是:由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng) ,主筋的使用量會(huì)有些增加,造成材料的浪費(fèi)。國(guó)外多采用這種連接方式。 
2,錯(cuò)開(kāi)接 
主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯(cuò) 
開(kāi)500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機(jī)上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是:由于搭接長(zhǎng)度短,節(jié)省材料,搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響也不大。其缺點(diǎn)是:對(duì)搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國(guó)內(nèi)普遍采用的。 
3,用螺絲(COUPLER)對(duì)接 
對(duì)接處,主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工,而是在端頭通過(guò)摩擦焊接一個(gè)螺絲頭或者車(chē)絲。施工對(duì)接時(shí),用圓螺母(COUPLER)將兩個(gè)螺絲頭連接起來(lái)。這種連接方式施工快,節(jié)省材料,但成本高,對(duì)主筋的對(duì)中性要求高,對(duì)接處螺母對(duì)混凝土的流動(dòng)性有點(diǎn)影響。在國(guó)外,這種連接方式是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。 
4,對(duì)接處加輔助材料 
主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯(cuò) 
開(kāi)500~1000mm,每根主筋端部不需要在彎曲機(jī)上加工。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),在搭接處幫附一條長(zhǎng)300~500mm的棒材。這種施工速度快,簡(jiǎn)單易行,但浪費(fèi)材料,搭接處對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響。 
隨著施工的發(fā)展,對(duì)鋼筋籠制作的要求越來(lái)越高,新的要求靠手工是無(wú)法完成的,比如:采用的主筋直徑越來(lái)越大, 直徑可達(dá)?50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼, 直徑可達(dá)?16mm;一個(gè)12米長(zhǎng)的籠子重量可達(dá)8噸;徑向或周向并排使用兩個(gè)主筋;根據(jù)承載要求,同一圓周上使用不同直徑的主筋,可以節(jié)省材料等。這些對(duì)籠子的連接都提出了新的要求,在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐,以求生產(chǎn)成本低,施工速度快,施高。




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