鉛板的制造工藝主要包括熔煉、河北衡水本地軋制和表面處理等環(huán)節(jié)。首先，將鉛錠投入熔爐中進行高溫熔煉，去除雜質(zhì)，得到純度較高的鉛液。然后，將鉛液倒入模具中冷卻成型，再通過軋制設(shè)備將鉛坯軋制成所需厚度的鉛板。在軋制過程中，需要控制軋制溫度、河北衡水附近速度和壓力等參數(shù)，以保證鉛板的厚度均勻性和表面質(zhì)量。 ，對鉛板進行表面處理，如清洗、河北衡水附近拋光、河北衡水涂漆等，提高其耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。鉛板的安裝過程需要專業(yè)的技術(shù)和嚴格的操作規(guī)范。在安裝前，要對安裝場地進行詳細測量和規(guī)劃，確保鉛板的尺寸和形狀與安裝部位匹配。

我們應(yīng)該根據(jù)檢測單位提供的射線防腐方案及現(xiàn)場實際情況編制防護施工技術(shù)方案，然后依據(jù)報審的方案開展前期材料詢價、報審等材料準備工作，提前與煉油廠就場地情況、施工要求等進行溝通，并開始周邊場地清理。
  防輻射鉛板結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)骨架和組合鉛玻璃構(gòu)成，為便于采購及施工，西側(cè)及南側(cè)輻射鉛板高度調(diào)整為7.8米，考慮減少現(xiàn)場動火及架設(shè)搭設(shè)采用整框吊裝現(xiàn)場螺栓連接的方式安裝，每框?qū)挾葦M定為2.91米；,空調(diào)機廠房結(jié)構(gòu)同樣采用分片吊。
  由于中控室周邊原有設(shè)施較多，根據(jù)現(xiàn)場情況選用130噸汽車吊；為保證各框鉛玻璃相互搭接，應(yīng)先自西側(cè)南端開始吊裝，安裝及固定依次安裝西側(cè)北端框架及廠房結(jié)構(gòu)。
  將鉛板與高密度板用膠粘好，若墻體是實體墻，就在原有的墻面上用鉛板將墻面包起來。若沒有實體墻，需要打隔斷，在原有墻體上根據(jù)鉛板尺寸做龍骨架，將鉛板固定在墻體上，接合處要錯交，防止輻射散漏。