金屬帶鋸床操作規(guī)程工作時：       

       （1）多體鋸割時應選擇合理根數，保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

       （2）堅守崗位隨時觀察發(fā)現異常及時回升鋸架或停車。

       （3）平時加足潤滑油，每年更換齒輪箱內潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封面，以防生銹。

       （4）在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意操作。

       （5）更換變速位置時，必須先停機。

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GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。

GB4240龍門臥式鋸床特點：

1、切削速度液壓控制，無極調速

2、導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結構，穩(wěn)定性高，剛性強

4、鋸切穩(wěn)定，精度高

5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

切屑黏結在齒尖。
俗稱“切屑焊點” 
1、切削液不當或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調
3、鋸帶線速度太快、進給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調節(jié)水、油比例
   高合金5：1；低合金、碳鋼10：1
3、適當減小鋸帶線速度，調節(jié)進刀量/進給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結構鋼材適當選擇變齒
 
背部出現T形截面（蘑菇狀） 1、進給太大
2、導向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小，不適合下料工件
5、導向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進給量
2、調整導向臂在適當位置
3、調整鋸輪，磨擦
4、根據工件大小，幾何形狀選齒
5、調節(jié)張力，更換導向塊
6、適當增大鋸帶張力