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酸洗鈍化無縫管效果的質(zhì)量檢驗(yàn)方法除此另外一般可以獲得大約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作規(guī)則采取的主要措施以下:酸洗池內(nèi)外及地面均采用聚丙烯板內(nèi)襯,接縫嚴(yán)密,杜越廢水漏入地下水體。在酸洗池旁設(shè)置廢水收集溝,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司收集運(yùn)行中產(chǎn)生了的廢水和電鍍?nèi)芤?,滴加和泄漏,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司所有廢水和電鍍?nèi)芤号欧诺綇U水池的集中處。鈍化是化學(xué)清洗中 一個工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐,反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng),水沖洗,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠。
酸洗鈍化無縫鋼管-制冷專用酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法,在不方便于采用液體浸泡的狀況下,才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法,但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時,需按期對浸泡液進(jìn)行測試和化驗(yàn)酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下:→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→預(yù)處理→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖洗→后處理→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→] 主要特點(diǎn)1產(chǎn)品使用及管理簡單。無需人員。2鈍化效果好,可做為產(chǎn)品的中短期庫存。3使用壽命高、常溫使用,耗量少,管理簡單。4環(huán)保性能好,無鉻離子等重度污染難以處理的成分。
格瑞管業(yè)(保定市分公司)擁有完善、配套的生產(chǎn)設(shè)備,經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人才和生產(chǎn)操作規(guī)程,形成了自主設(shè)計(jì)、不斷創(chuàng)新,規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)科技平臺,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的 酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)品,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)省市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院檢測,各項(xiàng)指標(biāo)均為合格。
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酸洗鈍化磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時間
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