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以下是:河北保定鋼筋彎曲中心參數(shù)編程的圖文介紹

鋼筋彎曲中心參數(shù)編程

建貿(mào)機械設備(保定市分公司)

建貿(mào)機械設備(保定市分公司)成立多年以來，始終秉承“誠信為本、服務至上”的宗旨，公司所有 鋼筋籠纏繞籠機產(chǎn)品用料精良，通過服務獲得客戶的滿意； 提高客戶對 鋼筋籠纏繞籠機的信賴。 近年來，企業(yè)發(fā)展突飛猛進，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大， 鋼筋籠纏繞籠機產(chǎn)品質量穩(wěn)步提高，各項管理逐步規(guī)范，銷售額逐年猛增。我們愿以完善的質量體系， 勇于開拓、高信譽與各地區(qū)的客商攜手合作,開創(chuàng)美好未來！



河北保定數(shù)控鋼筋彎曲中心屬于鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工,可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲。加工精度高、可以滿足工程各種要求。鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現(xiàn)。左、右平臺在導軌上移動，導軌中間夾持器兩側分別是它們的零點位置，導軌兩端是它們的極限行程位置。鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。數(shù)控鋼筋彎曲機是由工業(yè)計算機準確控制彎曲以替代人工彎曲的機械，數(shù)控鋼筋彎曲機也叫數(shù)控 鋼筋彎曲中 心，是12mm以上直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的裝備。主要加工棒材鋼筋。數(shù)控鋼筋彎曲中 心操作安 全流程：1 、接通電源后。2 、各單機分別試運轉,并觀察其運轉情況。3 、在確保其無異常情況后,方可聯(lián)機啟動。4 、聯(lián)機啟動后，嚴禁開機狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。5 、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備。公司主要經(jīng)營：數(shù)控鋼筋彎箍機、河北保定數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋籠滾焊機等數(shù)控鋼筋加工設備。公司產(chǎn)品主要服務于高速公路、高速鐵路、機場、電廠、大型建筑群、標準化鋼筋加工配送中心，各大橋隧鋼筋加工廠等項目。我們將繼續(xù)堅持“質量至上、用戶為先、信譽良好”的宗旨，以優(yōu)惠的價格，優(yōu)異的產(chǎn)品和完善的服務來滿足廣大用戶的需求。依靠創(chuàng)新和優(yōu)良的品質，出優(yōu)異產(chǎn)品，創(chuàng)優(yōu)異效益，與您共創(chuàng)美好燦爛的明天!




河北保定彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣性平面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時，橫截面上相應的兩個剪力作用線的交點。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi)，并通過彎曲中心，梁只發(fā)生彎曲，不產(chǎn)生扭轉。當外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個對稱軸，全梁至少有一個縱向對稱平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內(nèi)。對于非對稱薄壁截面梁，為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點，這一點稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機器上自動完成，可減少 2 名操作工人；02臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實現(xiàn)一機多能；03直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量；05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點；06無齒隙嚙合傳動技術，雙向斜臺式工作面結構，曲柄式鋼筋托起移送機構，獨特的自動落料機構；07臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設、建筑領域和公路、鐵路等領域；08高強度自動上料架可承載更多原材料。




河北保定數(shù)控斜式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數(shù)據(jù)庫，智能化實現(xiàn)對鋼筋的彎曲加工。設備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩(wěn)可靠。2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現(xiàn)鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設有鋼筋鐵屑收集護罩，防止大量鐵屑落入減速機內(nèi)，對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時，保證左右同時夾緊，更換鋼筋規(guī)格時，無需調整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性保護功能，防止彎曲檢測光電失靈時，仍在執(zhí)行彎曲動作，對機械機構造成損壞。9、操作系統(tǒng)設有強大的數(shù)據(jù)庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設置，無需人工每次輸入?yún)?shù)


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