新型鋼筋彎箍機設備可實現全自動不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢， 產能約1800個箍筋/小時。 彎箍機是在永拓系列彎箍機基礎上加以創(chuàng)新和改進而來的，彎箍機整體采用斜面設計，不僅外觀更加美觀，而且在箍筋成型這方面更加實用。機型配備自動接料裝置，使成型的箍筋不再散亂，整齊劃一，大大節(jié)省了箍筋加工的勞動強度。鋼筋彎箍機電機功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機功率，目前國內彎箍機主要有選用7.5KW和11KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋三級鋼，建議朋友們選用11KW的。鋼筋彎箍機是否配備自動穿線裝置：此裝置對于提高加工效率，節(jié)省人工至關重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設備實際加工時間
1、采用工程斜面設計，在箍筋成型上更加實用
2、雙輥輪牽引裝置，進絲更加方便
3、多輥輪同步調直裝置，不亂絲，調直效果更好。
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4、配備機械手裝置，大大降低了勞動成本
5、折彎切斷部分采用氣動伸縮裝置(擁有 )，縮短尾筋長度，節(jié)省鋼筋
6、機械直徑記憶功能，更換鋼筋更加快速
7、智能化故障識別報警系統(tǒng)，維修更加方便鋼筋彎箍機顛覆傳統(tǒng)的人工箍筋加工工藝，取代了傳統(tǒng)模式中鋼筋加工各環(huán)節(jié)分解進行方式，

人機工程原理以人為本   世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現代設計方法學進行研究，并且應用人機工程學倡導以人為本的設計思想，注重機器與人的相互協調。電子技術在工程機械上的應用大大化簡了司機的操作程序，提高了機器的技術性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業(yè)模式。利用電子監(jiān)測可以及時發(fā)現和排除機器系統(tǒng)的故障。利用電子傳感器經電腦處理可以自動檢測機器的作業(yè)質量。
中心
隨著科學技術的日益進步，工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？ 升級換代速度加快   隨著現代高新技術的發(fā)展，世界工程機械產品的技術發(fā)展和創(chuàng)新更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。 環(huán)境保護要求日益提高   為了人類社會和經濟的可持續(xù)發(fā)展，世界公眾對環(huán)境保護提出了越來越嚴格的要求，工程機械有無良好的環(huán)保性能將成為參與國際市場競爭的重要指標之一。