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以下是:河北保定汽缸管的圖文介紹

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象, 滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。 絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn):1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。




絎磨管采用加工工藝絎磨管采用加工工藝絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。 滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的冷拔20#絎磨管,大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的,前奏需要進(jìn)行真空退火,退火的溫度越低,則對(duì)于真空度的要求越高,在此過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)很為復(fù)雜的過(guò)程,相對(duì)而言,冷拔20#絎磨管對(duì)于技術(shù)方面的要求要高出許多,所以,這種管道材料在質(zhì)量的方面才會(huì)具有如此顯著的優(yōu)勢(shì)。高精密絎磨管的高強(qiáng)度具體表現(xiàn)如果選擇了普通的鋼管,那么你所訂購(gòu)的鋼管,與你所收到的鋼管,型號(hào)方面會(huì)出現(xiàn)很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分,內(nèi)徑或者是壁厚,都會(huì)出現(xiàn)很大的差距。這樣的管道,在使用的過(guò)程中,肯定會(huì)帶來(lái)很多的問(wèn)題。但是高精密絎磨管不同,這種鋼管對(duì)于管道,任何部分的標(biāo)準(zhǔn),都有非常嚴(yán)格的要求。雖然高精密絎磨管,同樣也是無(wú)法,管道每個(gè)方面的尺寸,都完全符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。但是高精密絎磨管,卻是可以將誤差,控制在一個(gè),非常小的范圍以?xún)?nèi)。在一般情況下,這個(gè)誤差都不會(huì),超過(guò)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的單位,這對(duì)于大多數(shù)行業(yè)來(lái)說(shuō),就已經(jīng)足夠了


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