隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。雙軸漿葉無(wú)重力混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合。可進(jìn)行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。根據(jù)用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固(粉)-液(含液量15%的混合及干燥設(shè)備使用。對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)固一固混合在1000配比時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬(wàn)分之三到八?；旌纤俣瓤?，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。能耗是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作。

當(dāng)前的干粉砂漿生產(chǎn)線制造技術(shù)，正朝向低耗材、GX率的方向發(fā)展，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)也凸顯了輕量化的總態(tài)勢(shì)。這樣的趨勢(shì)，對(duì)原有的干粉砂漿生產(chǎn)線行業(yè)，帶來(lái)了的進(jìn)步時(shí)機(jī)。新穎的制造工藝，可以縮減原有的材料耗費(fèi)，還可增添原有的干粉砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)出成效，配件的內(nèi)外部質(zhì)量。干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)和總體設(shè)計(jì)的要求陰確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等。選擇干粉砂漿生產(chǎn)線的構(gòu)形、材料、精度等，進(jìn)行失效分析和工作能力計(jì)算，畫(huà)出零部件圖和部件裝配圖。干粉砂漿生產(chǎn)線應(yīng)滿足由設(shè)計(jì)所決定的綜合質(zhì)量對(duì)強(qiáng)度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動(dòng)穩(wěn)定性、精度、加工及裝配工藝性、維修、生產(chǎn)成本等方面的要求，還要滿足使用控制、防腐性能、不污染環(huán)境等環(huán)境保護(hù)要求和要求等。