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(一)質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制
c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上 或小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。



無縫鋼管是一種較為特殊的管道材料,包括的使用范圍也非常廣泛,為常見的材質(zhì)是碳素鋼和不銹鋼兩種,更換產(chǎn)品的規(guī)格相對也是比較容易的,目前很多的無縫鋼管生產(chǎn),依然沿用的是小批量的生產(chǎn)方式,這種制造方法應(yīng)該說時為普遍的一種,機(jī)械化的生產(chǎn)模式,一定程度上了無縫鋼管的生產(chǎn)效率,采用整個生產(chǎn)線作業(yè)的運(yùn)營模式,能夠大大產(chǎn)量。
生產(chǎn)無縫鋼管所用到的加熱爐,所采用的是環(huán)形加熱爐,除了這種加熱爐以外,還有其他種類的加熱爐,根據(jù)制作無縫鋼管的不同,在具體加熱方式上也是有差異的,在熱處理完成之后,還需進(jìn)行進(jìn)一步的加工,包括矯直,精整和檢驗(yàn)這幾個步驟,這樣才能保證無縫鋼管在出場時的質(zhì)量能保持在高水平,因此檢驗(yàn)的步驟必不可少。




無縫鋼管根據(jù)材質(zhì)不同,在機(jī)械、制造等多個領(lǐng)域中都有廣泛的使用,特別是在管道運(yùn)輸領(lǐng)域中的表現(xiàn)極為出色。在經(jīng)過熱處理之后,無縫鋼管進(jìn)入冷卻狀態(tài),交貨時,需稱其實(shí)際重量,再來與理論重量進(jìn)行對比。無縫鋼管的制造工藝復(fù)雜,管道尺寸多變,主要是看具體的使用領(lǐng)域,在出廠之前,為了保證性,則必須需要在出場前進(jìn)行檢查,這樣才能保證使用過程中不會出現(xiàn)問題。
無縫鋼管與有縫鋼管之間大的區(qū)別就在于周邊無接縫,通常是采用熱軋和冷拔兩種工藝制造而成,此外,值得一提的是這種管道材料的重量比較輕,因此,運(yùn)輸起來更為方便一些,在機(jī)械領(lǐng)域中,這種管道材料使用的頻率高,總體上看,無縫鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中的優(yōu)勢還是比較顯著的,其生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。




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