從凈利率看，我國(guó)鋼企忽高忽低，平均利潤(rùn)率低于世界 水平。2017年我國(guó)鋼企凈利潤(rùn)率普遍高于海外鋼企，但日韓鋼企的平均利潤(rùn)率是我國(guó)鋼企（除寶武集團(tuán)）的2-5倍。

從資產(chǎn)負(fù)債率看，我國(guó)鋼企兩極分化嚴(yán)重。海外鋼企基本維持在55%以內(nèi)，我國(guó)央企和民營(yíng)均達(dá)到世界水平，而地方國(guó)企遠(yuǎn)高于世界水平。

第三，我國(guó)鋼鐵企業(yè)勞動(dòng)效率低。從人均銷售收入看，我國(guó)鋼企遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界鋼鐵巨頭。海外鋼企的勞動(dòng)生產(chǎn)率是我國(guó)寶武集團(tuán)的2-10倍，是其他鋼企的2.5-30倍。

，我國(guó)鋼鐵企業(yè)研發(fā)投入強(qiáng)度和環(huán)保投入力度與世界 企業(yè)相當(dāng)。

從2017年的研發(fā)投入強(qiáng)度看，除首鋼股份、沙鋼股份外，我國(guó)鋼企高于世界鋼企。寶武集團(tuán)、鞍鋼股份、河鋼股份的投入強(qiáng)度與新日鐵住金相當(dāng)，是浦項(xiàng)制鐵、安賽樂米塔爾的4倍以上。

圍繞“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”再優(yōu)化，從市場(chǎng)、客戶、產(chǎn)品等方面深挖潛力，突出產(chǎn)品高強(qiáng)、超薄特色。鋼軋系統(tǒng)深入開展EVI服務(wù)，拓展深加工領(lǐng)域，與中集集團(tuán)、中聯(lián)重科、振華重工等先進(jìn)企業(yè)加深合作，快速產(chǎn)品創(chuàng)效能力，高端產(chǎn)品比例同比2.39%。通過組織開展提釩攻關(guān)競(jìng)賽，優(yōu)化檢修與提釩作業(yè)時(shí)間，全月釩渣產(chǎn)量繼6月份后再創(chuàng)歷史 水平。

7月份，河鋼承鋼緊盯高端市場(chǎng)需求，優(yōu)先排產(chǎn)高純粉劑釩、50釩鐵、80釩鐵、氮化釩等盈利能力高的品種，釩鋁合金高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量。

設(shè)備部、技術(shù)質(zhì)量部密切配合，強(qiáng)化體系建設(shè)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，強(qiáng)化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化鐵水調(diào)配和軋線排產(chǎn)方案，實(shí)現(xiàn)效益 化。

尤為引人關(guān)注的是，7月份，釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標(biāo)為導(dǎo)向，從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強(qiáng)外圍保障五個(gè)方面發(fā)力，碳鋼冷拔無縫鋼管通過夯實(shí)基礎(chǔ)管理，充分挖掘設(shè)備潛力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的新突破。通過組織集中生產(chǎn)拉練，使原料質(zhì)量顯著改善，氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少，產(chǎn)品合格率大幅，達(dá)到98.92%，8mm極限規(guī)格產(chǎn)品合格率達(dá)到93.20%。