當飼料中的泥漿含量和水分含量較高時，物料會粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時，應(yīng)先清潔篩孔，然后適當調(diào)節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。
篩孔磨損嚴重
長時間使用篩網(wǎng)時，篩孔嚴重磨損，嚴重影響了篩分效果。 此時，應(yīng)修復磨損的篩孔。 當嚴重磨損時，應(yīng)考慮更換濾網(wǎng)。
篩網(wǎng)進料不均勻。
當篩子的進料槽太窄時，材料不能沿篩子的整個表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時，應(yīng)調(diào)整進料槽的寬度，以使篩子的進料均勻。
篩子上的材料太厚
由于進料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導致篩上材料的厚度過大。 此時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動引導件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。

振動篩是許多行業(yè)完成篩分工作必不可少的工具，因此在購買線性振動篩時，我們須仔細選擇適合我們需求的振動篩。 設(shè)備運營成本以及維護和維護成本的小化為公司節(jié)省了資金。
滾筒篩具有穩(wěn)定可靠，能耗低，噪音小，壽命長，振動形狀穩(wěn)定，篩分效率高的優(yōu)點。 它是一種快速的新型篩分設(shè)備，廣泛用于采礦，煤炭，冶煉，建筑材料，耐火材料和輕工業(yè)。 工業(yè)，化工等行業(yè)。滾筒篩通過由振動器激勵產(chǎn)生的往復旋轉(zhuǎn)振動來操作。 振動器的上部旋轉(zhuǎn)重物使平面振動篩子的表面，而下部旋轉(zhuǎn)重物使篩子表面產(chǎn)生錐形的旋轉(zhuǎn)振動。 振動效果的綜合效果導致屏幕表面發(fā)生復雜的旋轉(zhuǎn)振動。 它的振動軌跡是一個復雜的空間曲線。
  曲線在水平面上投影為圓形，在垂直面上投影為橢圓。 調(diào)節(jié)上下旋轉(zhuǎn)砝碼的激勵力以改變振幅。 調(diào)整上下權(quán)重的空間相位角可以改變屏幕移動軌跡的曲線形狀，并改變材料在屏幕表面上的移動軌跡。
滾筒篩是用于固相處理泥漿的過濾器機械分離裝置，由篩和振動器組成。 屏幕的厚度由眼睛顯示。 通常，50目以下的網(wǎng)眼是粗網(wǎng)孔，80目以上的網(wǎng)眼是細網(wǎng)孔。 振動器是一個偏心輪，它在電動機下旋轉(zhuǎn)以振動篩框。