青海不銹鋼方管201不銹鋼方管以“、低耗、綠色化和智能化”為目標(biāo)，鋼企需要選擇合適的電爐爐型及生產(chǎn)技術(shù)。轉(zhuǎn)爐工序的原料主要是液態(tài)的鐵水，電爐工序的原料主要是固態(tài)的廢鋼，終的產(chǎn)品形態(tài)都是鋼液。物理化學(xué)形態(tài)的轉(zhuǎn)變不同，決定了控制方法不同，因此電爐的控制比轉(zhuǎn)爐要困難得多，電爐煉鋼要充分考慮這一差異性。未來發(fā)展方向主要有短流程的低耗節(jié)能低成本生產(chǎn)技術(shù)、綠色化關(guān)鍵工藝技術(shù)、新型生態(tài)電爐短流程智能化制造、高附加值特種鋼冶金技術(shù)等幾個方面。電爐化生產(chǎn)方面，鋼企需要關(guān)注廢鋼分選處理、連續(xù)加料預(yù)熱、電極自動調(diào)節(jié)、多功能氧燃燒嘴和復(fù)合噴碳穩(wěn)定造泡沫渣、平熔池和長壽爐齡、底吹技術(shù)等；綠色化方面，包括煙氣余熱回收、爐殼保溫節(jié)能、低熱值廢水余熱利用、二噁英治理、含鋅除塵灰提取高品質(zhì)附加物、爐渣改質(zhì)利用技術(shù)等；智能化方面，包括廢鋼和爐料配料、電極智能調(diào)節(jié)、多功能機(jī)器人、熔池溫度連續(xù)測量、泡沫渣檢測和液面監(jiān)測控制、爐氣在線分析、終點控制、一鍵式電爐煉鋼或電爐整體智能控制技術(shù)等。整體上看，我國高端特鋼比不足5％，歐洲及美國、日本均超過20％，瑞典達(dá)60％，我國尚有很大差距。一般來說，高端特鋼多由電爐生產(chǎn)，特鋼行業(yè)專業(yè)性強(qiáng)、品種多、批量小，難以實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，鋼企更應(yīng)注重以高質(zhì)量來彌補(bǔ)規(guī)模的不足。當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)由追求總量向追求高質(zhì)量轉(zhuǎn)變，材料升級迫在眉睫，高端特鋼需求有望迎來高速增長，需要密切關(guān)注相應(yīng)的高端特鋼生產(chǎn)技術(shù)。