浙江杭州鍍鋅管主要用途 　　常說的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的。六、七十年代，國際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。 　　浙江杭州鍍鋅管生產(chǎn)工藝 　　黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識→包裝入庫、運(yùn)輸。 　　鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識→裁剪→打包→烘干→過磅。 　　浙江杭州鍍鋅管選購 　　1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色； 　　2、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變； 　　3、可代替部分需熱鍍鋅的工藝； 　　4、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時。 　　浙江杭州鍍鋅管清潔保養(yǎng)方法 　　浙江杭州鍍鋅管在進(jìn)行清潔的時候，需要避免在水中加入清洗劑。在進(jìn)行清洗的時候，很多人并不是很了解其中的道理，使用強(qiáng)力清潔劑來去除污漬，其實(shí)這樣是不夠科學(xué)的?！　″冧\管外面會有鍍層，清洗劑會價格低刷子與護(hù)欄的摩擦力，影響到清洗的效果。且含有著的化學(xué)物質(zhì)，也是會直接導(dǎo)致外層脫落，會直接導(dǎo)致鍍鋅管的使用壽命減少，降低的作用。

　　浙江杭州鍍鋅鋼管的防銹方式 　　組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色，在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢，與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強(qiáng)等特性，使組份環(huán)氧涂料愈來愈廣泛運(yùn)用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕?，F(xiàn)階段，針對大中型鍍鋅鋼管無溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法，防腐蝕層品質(zhì)無法得到確保，率低，鍍層干固所需時間長，需占據(jù)很多場所。對于這樣的事情，產(chǎn)品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性。 　　1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性，應(yīng)用組份份自動噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料，防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率，減少員工的勞動效率。 　　2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性，可全天工程施工不會受到條件限定，鍍層一次涂膜厚，干固時間快。 　　3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性，自動化技術(shù)水平高，漆層勻稱，薄厚誤差小。

　　鍍鋅管連接方式:螺紋，焊接 　　其一、滾槽方式連接 　　(一)滾槽焊縫開裂: 　　1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　(二)滾槽鋼管斷裂: 　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。鍍鋅管，湖南大棚管 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。 　　5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。 　　(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求: 　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。 　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。 　　其二、焊接式連接 　　1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 　　2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 　　3.鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼: 　　4.焊接時由于技術(shù)原因造成。 　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。