淹沒式電磁脈沖閥又叫做DMF-Y型電磁脈沖閥，為嵌入式閥，它直接安裝在氣包上，具有更好的流通特性，直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，壓力損失有所下降，能在氣源壓力較低的工作場合提供符合要求的脈沖氣流。脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥適用于氣源壓力范圍較寬的場合，電磁脈沖閥為直角閥，其進出口之間的夾角為90°，它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，能提供符合要求的清灰氣脈沖。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號控制的膜片閥，電磁脈沖閥按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：
使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊。直接受信號控制的膜片閥。直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；2、直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；3.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電號控制的膜片閥。脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，脈沖閥膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。電磁脈沖閥的作用：除了常規(guī)三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，就是控制油路中油壓的大小。

1.淹沒式電磁脈沖閥應用之廣泛，脈沖閥生產行列之電磁脈沖閥在脈沖除塵器噴吹效果中起著重要的作用，是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣"開關"，受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率，直角式電磁脈沖閥技術要求：電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號控制的膜片閥。

2.直角式電磁脈沖閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,產品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質為經過除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應能承受0.8MPa的氣源壓力,工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使電磁脈沖閥關閉,在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。1.電磁脈沖閥工作原理：脈沖閥膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，除塵器貯氣包可設計圓形和方形,電磁脈沖閥的注意事項,管道使用前應沖洗干凈,如果介質不干凈，應安裝過濾器,為了防止雜質干擾電磁閥的正常工作，先導閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復位關閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。
3.除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關的各項要求，使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。

淹沒式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹穿過氣包，按照說明書配對適當的噴吹管和安裝件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部，不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外單獨固定，如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器但用于密封用途，不可以作為結構支撐部件用途。脈沖控制儀器件采用集成電路提高了產品的穩(wěn)定性和可靠性；脈沖控制儀采用全密封塑料外殼，外形美觀，防塵性能好；接線位置、脈沖控制儀安裝孔位置設計合理，便于現場接線安裝使用；脈沖控制儀上的輸出指示二極管依次顯示每路驅動電壓的輸出狀態(tài)，使控制儀輸出狀態(tài)直觀清晰；數碼管顯示區(qū)顯示每個參數運行的計時時間和在參數設定時顯示參數設定值；工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關的各項要求。

隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關閉位置。脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。