熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開(kāi)坯的主要。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點(diǎn),從而以較小的軋制力實(shí)現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機(jī)設(shè)備條件及鑄造方式等。
  鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時(shí)不超過(guò)軋機(jī)的開(kāi)口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長(zhǎng)度的80%以內(nèi)。
  鑄錠的長(zhǎng)度在滿足終軋溫度及輥道長(zhǎng)度的條件下,盡量增加鑄錠的長(zhǎng)度,以生產(chǎn)效率和成品率。中小型銅加工廠鑄錠規(guī)格一般為(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,錠重為1.5~3.0t;大型銅加工廠的鑄錠規(guī)格一般為(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,錠重為4.5~20t。
  熱軋機(jī)一般為兩輥軋機(jī),軋輥潤(rùn)滑釆用水或乳液。熱軋加工率一般為90%~95%。由于熱軋后帶坯需要銑面,因此熱軋帶坯的厚度不宜太薄,一般為9~16mm。紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時(shí)間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應(yīng)保證鑄錠加熱溫度均勻。

對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開(kāi)坡口；板厚為3～10毫米時(shí)，開(kāi)V型坡口，坡口角度為60~70；板厚大于10毫米時(shí)，開(kāi)X型坡口，坡口角度為60~70；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。
  紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了氣孔，保證焊縫可靠的熔合和焊透，必須焊接速度，消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。
  10月份國(guó)內(nèi)無(wú)縫管市場(chǎng)雖有小漲，但整體包塑紫銅管市場(chǎng)多數(shù)時(shí)候保持平盤(pán)為主旋律，山東地區(qū)尤其臨沂管廠失去了緊隨管坯價(jià)格蕩漾的振波，上游管坯拉漲，管廠平淡觀望，管坯下降管廠則有跟降，整個(gè)管廠顯得真悶不已。因上合組織于6月9-10日在青島召開(kāi)，山東鋼廠限產(chǎn)消息不斷，但具體實(shí)施距離較近煉鋼廠影響不大。
  而臨沂地區(qū)鋼廠焦化企業(yè)限產(chǎn)11日，有所限產(chǎn)，而管廠則影響較大，自5月底本地管廠就從羅莊區(qū)到經(jīng)濟(jì)區(qū)和臨沭縣管廠均停產(chǎn)8-12日，影響產(chǎn)量10萬(wàn)噸左右，本地管廠庫(kù)存下降，常用規(guī)格緊俏，但管廠亦僅僅趁機(jī)上調(diào)50元。