合金化鑄鐵常用的合金元素有SiMnCuCrMoNiSnSbVTiP等。其中SiMnCrMoP以鐵合金形式加入，CuNiSbSn以金屬形式加入，VTi以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時(shí)機(jī)在爐后（沖天爐爐內(nèi)（感應(yīng)爐還是爐前，需視它們的熔點(diǎn)氧化性和密度等而定。為了便于高熔點(diǎn)鐵合金的熔吸，除控制粒度外，采用發(fā)熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。 實(shí)踐表明，將一部分FeMnFeCr與硅系孕育劑一起加入，對(duì)孕育有加權(quán)作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時(shí)機(jī)，對(duì)性能影響有利。氣密性檢測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè), 通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè), 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè), 而且要求快速大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 青島球墨鑄鐵管道采用0度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大笨重外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)電子傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度效率智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。 青島球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)安裝要點(diǎn)： 清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。

　　鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層 　　這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。 　　聚氨酯涂層 我們?cè)谥暗奈恼轮袑?duì)球墨鑄鐵管的簡(jiǎn)介作用用途都有過(guò)介紹，球墨鑄鐵管在我國(guó)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有廣泛的應(yīng)用。我們今天來(lái)看看，對(duì)于它的安裝，我們需要怎么操作才能降低它的成本呢？ ：為了能帶到其他地區(qū)的發(fā)展，很多的廠家會(huì)在山區(qū)上面建廠，這個(gè)時(shí)候需要盡量使用低支架進(jìn)行鋪設(shè)，它的管道可以沿著山腳還有圍墻進(jìn)行鋪設(shè)，不得妨礙交通或者廠房的建設(shè)，低支架鋪設(shè)的時(shí)候還是需要注意一個(gè)問(wèn)題，就是它的保溫層到地面的距離不能低于三十厘米。 　　第二:用低支架進(jìn)行鋪設(shè)的時(shí)候，要是出現(xiàn)夸公鐵路的時(shí)候，需要使用豎向的II形管道進(jìn)行鋪設(shè)，還有就是N形的這個(gè)可以做補(bǔ)償器使用，需要根據(jù)鋪設(shè)的環(huán)境進(jìn)行選擇，從 的程度上減少開(kāi)始，同時(shí)還需要有彈簧支架和放氣的裝置。