電工鋼硅鋼片近20年來，我國(guó)硅鋼產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，這其中以首鋼、廣東珠海當(dāng)?shù)匚滗摵蛯氫摓榇?。得益于我?guó)鋼鐵行業(yè)全流程的技術(shù)進(jìn)步，這些企業(yè)在控制無取向硅鋼整體質(zhì)量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術(shù)實(shí)力。2014年我國(guó)硅鋼生產(chǎn)達(dá)到823萬噸，高端產(chǎn)品有20~30萬噸的進(jìn)口量，2015年，我國(guó)共生產(chǎn)電工鋼約836萬噸，進(jìn)口量進(jìn)一步下降到14萬噸。但是，與日本相比我國(guó)在高端電工鋼領(lǐng)域仍有不小的差距，這集中體現(xiàn)在高磁感無取向硅鋼、廣東珠海當(dāng)?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產(chǎn)品上。例如，新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠?qū)崿F(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨，引領(lǐng)取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面，日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實(shí)現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，高端硅鋼產(chǎn)品的需求會(huì)越來越迫切。我國(guó)與日韓等鋼鐵強(qiáng)國(guó)在這一領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更加激烈，這就要求我國(guó)相關(guān)科研人員通過革命性創(chuàng)新進(jìn)行下一代硅鋼生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，引領(lǐng)世界電工鋼技術(shù)的發(fā)展。低鐵損、廣東珠海當(dāng)?shù)馗叽鸥须姍C(jī)用無取向硅鋼、廣東珠海當(dāng)?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

電工鋼硅鋼片一般要求電機(jī)、廣東珠海當(dāng)?shù)刈儔浩骱推渌娖鞑考矢?，耗電量少，體積小和重量輕。電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強(qiáng)度作為產(chǎn)品磁性保證值磁感應(yīng)強(qiáng)度是鐵芯單位截面積上通過的磁力線數(shù)，也稱磁通密度，它代表材料的磁化能力，單位為T。電工鋼板的磁感應(yīng)強(qiáng)度高，鐵芯的激磁電流（也稱空載電流）降低，銅損和鐵損都下降，可節(jié)省電能。當(dāng)電機(jī)和變壓器功率不變時(shí)，磁感應(yīng)強(qiáng)度高，設(shè)計(jì)Bm可提高，鐵芯截面積可縮小，這使鐵芯體積減小和重量減輕，并節(jié)省電工鋼板、廣東珠海當(dāng)?shù)貙?dǎo)線、廣東珠海同城絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料用量，可降低電機(jī)和變壓器的總損耗和制造成本，并且有利于大變壓器和大電機(jī)的制造、廣東珠海同城安裝和運(yùn)輸。