邢臺(tái)南和生物質(zhì)燃料顆粒的特點(diǎn)是密度高，含水量極低（小于10％），因此在燃燒過(guò)程中具有很高的效率。 生物質(zhì)顆粒燃料是保護(hù)環(huán)境的巨大新能源。 它是通過(guò)加工稻草，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶花殼，棉籽殼等和“三個(gè)殘?jiān)倍a(chǎn)的。隨著對(duì)化石能源（如煤，石油和天然氣）的壓力持續(xù)增加（解釋?zhuān)禾峁⑵滢D(zhuǎn)化為天然物質(zhì)的能量），人們開(kāi)始關(guān)注生物質(zhì)燃料顆粒。 在美國(guó)，加拿大和歐洲的某些，生物質(zhì)顆粒機(jī)器用于抑制家用取暖，工業(yè)鍋爐和發(fā)電廠(chǎng)中使用的顆粒燃料。2。 邢臺(tái)南和生物質(zhì)顆粒如何被抑制？ ？在造粒之前，通常要準(zhǔn)備生物質(zhì)原料。 邢臺(tái)南和生物質(zhì)顆粒使用新型顆粒燃料作為原材料的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛認(rèn)可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，而且具有環(huán)境效益，完全滿(mǎn)足了可持續(xù)發(fā)展的要求。 這些生物質(zhì)原料是鋸末，鋸末，稻草，棉稈等。然后將它們送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎。 粉碎意味著更好的制粒。接下來(lái)，該播放生物質(zhì)顆粒機(jī)器了。 將壓碎的原材料放入木屑顆粒機(jī)的進(jìn)料口，您會(huì)看到顆粒從出口流出。 顆粒的直徑可以由生物質(zhì)顆粒機(jī)器的模板確定。 顆粒的長(zhǎng)度由顆粒加工機(jī)上的切割機(jī)確定。

邢臺(tái)南和顆粒燃料：木屑顆粒機(jī)壓制顆粒不成型,一些因素是來(lái)自廠(chǎng)家控制,一些是客戶(hù)自己可以控制的。普遍來(lái)說(shuō)，木屑顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，邢臺(tái)南和顆粒燃料不成型的原因具體說(shuō)來(lái)是以下幾個(gè)方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到的成型率。木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，邢臺(tái)南和顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話(huà)，木屑顆粒是比較難成型的。