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但灌注樁成樁質(zhì)量受地質(zhì)條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響,較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質(zhì)量缺陷,危及主體結(jié)構的正常使用與,甚至引發(fā)工程質(zhì)量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工,無法從外觀對其質(zhì)量進行檢查,其質(zhì)量直接影響構筑物上部結(jié)構的。因此,樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環(huán)節(jié),只有提高樁基檢測工作的質(zhì)量和檢測評定結(jié)果的可靠性,才能真正地確保樁基工程的質(zhì)量與。1 超聲波檢測原理常用的基樁動測方法包括低應變反射波法、高應變動測法、超聲波法、動測法等。超聲波法檢測基樁由于檢測精度高、不受樁長、樁徑條件限制、測試無盲區(qū)等優(yōu)點,在混凝土基樁檢測中應用越來越普及。其檢測原理是對計劃采用超聲波法檢測樁身質(zhì)量的基樁,施工時在樁身中埋入河北保定聲測管,檢測時發(fā)射換能器和接收換能器分別置于兩根管道中,由聲測管底部開始,發(fā)射探頭在某一個聲測管中邊上升邊發(fā)射高頻信號,該高頻信號穿過混凝土被另一個聲測管中同步移動的接收換能器所探測。隨著探頭沿整個樁長,依次測取各測點超聲脈沖穿過兩管道之間的混凝土,通過實測超聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時、波幅和頻率等參數(shù)的相對變化來檢測聲測管之間混凝土的缺陷位置及影響程度,判定樁身完整性類別?;炷潦怯啥喾N材料組成的多相非勻質(zhì)體。對于正常的混凝土,聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的,當傳播路徑遇到混凝土有缺陷時,如斷裂、裂縫、夾泥和密實度差等,聲波要繞過缺陷或在傳播速度較慢的介質(zhì)中通過,聲波將發(fā)生衰減,造成傳播時間延長,使.聲時增大,計算聲速降低,波幅減小,波形畸變,利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學參數(shù)的變化,來分析判斷樁身混凝土質(zhì)量。該檢測法在橋梁基樁完整性評價中是比較準確可靠的,其檢測結(jié)果,可對有缺陷的部位實施處理措施時進行指導。
武聲測管低硫壓塊廢聲測管采購價為3100元/聲測管廠家。華南地區(qū)廢聲測管價格穩(wěn)中有漲,市場心態(tài)偏弱,整體成交一般,個別聲測管廠廢聲測管庫存處于低位,上調(diào)價格補貨。三聲測管閩光重型廢聲測管采購價為3100元/聲測管廠家;韶聲測管重型二類廢聲測管現(xiàn)金到廠價為2900元/聲測管廠家,上調(diào)80元/聲測管廠家。西南地區(qū)廢聲測管市場穩(wěn)中偏弱運行,聲測管廠利潤不佳,壓價采購廢聲測管,到貨寥寥,商家逢高出貨。重聲測管重型廢聲測管不含稅價為2950元/聲測管廠家,下調(diào)110元/聲測管廠家;昆聲測管暫未采購廢聲測管。西北地區(qū)廢聲測管市場主流穩(wěn)定運行,商家為規(guī)避風險,操作“快進快出”,聲測管廠到貨略有增長,庫存情況一般。西寧特聲測管中型一合格料采購價為3250元/聲測管廠家;酒聲測管中型廢聲測管不含稅價為2670元/聲測管廠家。
日升昌鋼管(保定市分公司)位于滄州市運河區(qū)泰大國際 ,是一家專業(yè)從事 橋梁泄水管廠家等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家,還生產(chǎn)各種規(guī)格河北保定品種多樣。我廠擁有一支高素質(zhì)的的研發(fā)團隊,擁有國內(nèi)優(yōu)良的生產(chǎn)技術,通過引進國內(nèi)外較先進的生產(chǎn)設備,在制作工藝和環(huán)節(jié)上精益求精,使產(chǎn)品從設計到制造無誤。
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在很多行業(yè)有著廣泛應用。在市場發(fā)展中,我們將不斷努力,不斷創(chuàng)新,開發(fā)出品質(zhì)的產(chǎn)品,從而以優(yōu)良的產(chǎn)品、無微不至的服務,回饋我們的客戶!
漿液要求采用水泥漿液,水灰比 1;1,注漿壓力一般為 0.5 ~1.0Mpa。聲測管安裝時, 鋼管節(jié)段間外套管焊接, 保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿足規(guī)范、設計及施工要求,同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開鉆孔要求: 采用水平地質(zhì)鉆機,從聲測管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時,鉆孔時要慎重,每鉆進 1 米要退鉆,若卡鉆太頻繁,要注漿后再鉆,保證鉆孔成孔質(zhì)量較好,確保下管順利鉆機要求: 應具備可鉆深孔的大扭矩,又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應能準確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機度高。輕便、移動靈活方便。清孔要求: 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔,浮渣,確??讖?、孔深符合要求,防止堵孔。注漿要求: 注漿壓力在 0.5~1.0Mpa,具體視現(xiàn)場情況而定。當排氣孔流出漿液后,關閉排氣孔 ,繼續(xù)注漿 ,達到設計注漿量或注漿壓力時 ,穩(wěn)定 3~5 分鐘后停止注漿。
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