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鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn),解決了鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史,為我國橋梁樁基制造大大了效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建設(shè),建貿(mào)鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi)。繞筋機特點:鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。




繞筋機優(yōu)勢特點:1、設(shè)備自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍2、加工可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械的,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達到監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本規(guī)范要求。3、加工成本大,完成同樣任務(wù)量時,機械制作可節(jié)省人力3/4。4、工人疲勞強度大,由于機械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大5、箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。



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鋼筋籠成型機廠家發(fā)貨及時

潛水鉆機宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥質(zhì)土等,尤宜于地下水位較高的土層中成孔。鉆孔時為防止坍孔用泥漿護壁。在粘土中用清水鉆進,自造泥漿護壁;在砂土中應(yīng)注入制備的泥漿鉆進。利用泥漿循環(huán)排除鉆削下的土屑,鉆至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,樁的沉降量。目前在高層建筑和橋梁等大型工程中推廣應(yīng)用的大直徑鉆孔灌注樁多用此法施工,樁徑多在1m以上,樁底部還可擴孔,單樁承載能力可達數(shù)千噸。(2)沉管灌注樁:用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中,然后灌注混凝土同時拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱錘擊灌注樁;用激振器的振動沉管、拔管者稱振動灌注樁。此法成樁易發(fā)生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進水和進泥等弊病,施工中注意檢查并及時處理。此外,還有用使樁孔底部形成擴大頭以增大承載能力的爆擴灌注樁。繞筋機



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