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 SF雙層油罐使用及安裝方案

1、儲(chǔ)罐進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)驗(yàn)收,擦看外表面是否損傷以及氣壓有無(wú)明顯變化(出廠設(shè)置為-0.035Mpa)。

2、在水泥基礎(chǔ)上鋪上橡膠板,鋪設(shè)采用人工操作,鋪設(shè)油罐中間位置,鋪設(shè)長(zhǎng)度長(zhǎng)于油罐且地面上沒(méi)有突出硬物。

3、清理干凈儲(chǔ)罐弧形位置上的雜質(zhì)(顆粒物雜質(zhì)必須≤3mm),防止雜質(zhì)損傷儲(chǔ)罐外層的FRP層;在水泥枕弧形位上必須鋪設(shè)減震橡膠(厚度≥10mm),以防止儲(chǔ)罐的FRP層接觸面造成損傷。在儲(chǔ)罐上部的吊點(diǎn)中穿入適合起吊的鋼絲繩,然后垂直起吊。

4、拆除固定儲(chǔ)罐用繩索,將運(yùn)輸車上的儲(chǔ)罐慢慢起吊至騰空,然后在儲(chǔ)罐上穿入左右2根引繩,起吊同時(shí)須調(diào)整儲(chǔ)罐的水平,注意起吊時(shí)必須保證人員,嚴(yán)禁起吊時(shí)人員站立在儲(chǔ)罐上面。罐引導(dǎo)至安裝地點(diǎn),在儲(chǔ)罐的下降過(guò)程中,必須確認(rèn)底部沒(méi)有任何人員站立。

5、儲(chǔ)罐吊下到位后,確認(rèn)安裝的位置是否符合規(guī)定,并用水平尺調(diào)整儲(chǔ)罐兩邊的徑向水平,在調(diào)整儲(chǔ)罐水平及固定位置的時(shí)候,嚴(yán)禁將儲(chǔ)罐一端的鋼絲繩松開(kāi)進(jìn)行單點(diǎn)吊裝。儲(chǔ)罐就位時(shí)必須注意加油站儲(chǔ)罐的排布,防止檢測(cè)管端與另一端位置錯(cuò)誤,并注意與其余儲(chǔ)罐平齊。

6、儲(chǔ)罐定位后當(dāng)儲(chǔ)罐與水泥枕之間有空隙時(shí),應(yīng)用橡膠墊填實(shí)。儲(chǔ)罐的固定:儲(chǔ)罐安裝之后,用固定綁帶和預(yù)埋螺栓將儲(chǔ)罐固定,此時(shí)為了防止儲(chǔ)罐外表面與綁帶直接接觸造成損傷,在綁帶的內(nèi)面必須塞入減震橡膠(5mm)和塑料薄膜以作襯墊,收緊綁帶I,防止儲(chǔ)罐翻轉(zhuǎn).當(dāng)采用兩段式綁帶時(shí)收緊必須先緊下面再收緊上面,當(dāng)采用一段式綁帶時(shí)必須兩邊同時(shí)收緊。

7、油罐固定后加裝油罐定位腳座,把油罐定位座帶上螺栓放置到二次澆注孔上二次澆注。

 




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燃油鍋爐的供油系統(tǒng)簡(jiǎn)介

燃油鍋爐燃用的燃料油,除了由輸油管直接輸送的外,一般是由火車、汽車或油輪運(yùn)抵鍋爐房油庫(kù)的。燃油鍋爐的共有系統(tǒng),指的是運(yùn)抵后燃料油的貯存、處理,直至送到鍋爐油燃燒器的所有設(shè)備及其管道系統(tǒng),包括儲(chǔ)油罐、日用油箱、油的過(guò)濾和加熱裝置、卸油和供油油泵等。

燃用不同的燃料油,因油品特性的不同其供油系統(tǒng)的組成也有所不同。對(duì)于輕油,它無(wú)需進(jìn)行加熱,省去了一整套加熱設(shè)備,供油系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單。輕油由汽車油罐車靠自流下卸到地下儲(chǔ)油罐后,由供油泵升壓并通過(guò)輸油管道送至設(shè)置在鍋爐房?jī)?nèi)的日用油箱。日用油箱通常置于高位,輕油借自重流至燃燒器,經(jīng)燃燒器內(nèi)部的油泵加壓后一部分通過(guò)噴嘴噴入爐膛燃燒,另一部分輕油則返回日用油箱。

對(duì)于燃用重油的供油系統(tǒng),因重油粘度大必須對(duì)其預(yù)熱降黏,比輕油系統(tǒng)需增設(shè)幾套加熱裝置。通常,卸油罐和儲(chǔ)油罐中設(shè)置蒸汽加熱裝置;在日用油箱中設(shè)置蒸汽加熱裝置和電加熱裝置,在鍋爐冷爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí),由于沒(méi)有蒸汽而采用電加熱,當(dāng)鍋爐點(diǎn)火成功并產(chǎn)生蒸汽后立即切換為蒸汽加熱。

對(duì)黏度高的重油,除裝置在日用油罐中的一次加熱器將油加熱到供油工作所要求的適宜黏度對(duì)應(yīng)的溫度外,重油被供油泵送至爐前加熱器-二次加熱器再次加熱,以滿足鍋爐油噴嘴霧化的需要。如此,經(jīng)二次加熱的重油主要供鍋爐燃用,另外一部分則沿循環(huán)回油管路流回日用油罐。由于回油溫度很高,有時(shí)可達(dá)130-140℃,隨高溫油不斷回流,日用油罐中重油溫度將逐漸升高,為了防止罐內(nèi)油溫超過(guò)供油泵所允許的 工作溫度以及因油溫過(guò)高而發(fā)生重油溢出-冒罐事故,因而在二次加熱前需裝接一次回油管路。通過(guò)裝置其上的一次回油調(diào)節(jié)閥,適時(shí)調(diào)節(jié)供油量,以使控制高溫油的回油量適度。

供油系統(tǒng)中,常采用雙目管供油,單母管回油。在回油母管上設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,在每個(gè)燃燒器的支管上裝置有以針型閥作為輔助調(diào)節(jié)閥和止回閥。輔助調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)供鍋爐燃燒的油量和油壓,止回閥則用以防止燃油倒流。

對(duì)大型鍋爐房的供油系統(tǒng),外運(yùn)來(lái)的燃料油由輸油泵送至儲(chǔ)油罐后,需要進(jìn)行沉淀水分(脫水)和分離機(jī)械雜質(zhì)處理。此外,還有一種帶有輕油點(diǎn)火系統(tǒng)的供油系統(tǒng),即利用輕油不需要加熱即可供燃燒器霧化燃燒的特性,為燃用重油的鍋爐房配置了輕油燃燒的輔助系統(tǒng),供冷爐點(diǎn)火啟動(dòng)之用。這種供油系統(tǒng)比單純?nèi)加幂p油或重油的系統(tǒng)均要復(fù)雜,操作要求也高,特別在輕油切換為重油時(shí),很容易造成熄火。切換后,一定要保持重油油溫和適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)量,以使燃燒穩(wěn)定和正常運(yùn)行。



數(shù)據(jù)顯示2010年中國(guó)換熱器產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模在500億元左右,壓力容器,主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。其中,石油化工領(lǐng)域仍然是換熱器產(chǎn)業(yè) 的市場(chǎng),其市場(chǎng)規(guī)模為150億元;電力冶金領(lǐng)域換熱器市場(chǎng)規(guī)模在80億元左右;船舶工業(yè)換熱器市場(chǎng)規(guī)模在40億元以上;機(jī)械工業(yè)換熱器市場(chǎng)規(guī)模約為40億元;集中供暖行業(yè)換熱器市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)30億元,食品工業(yè)也有近30億元的市場(chǎng)。另外,航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電常規(guī)島核島、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽(yáng)能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領(lǐng)域都需要大量的專業(yè)換熱器,這些市場(chǎng)約有130億元的規(guī)模。

   陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè),a1級(jí)壓力容器,直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫?zé)煔庥酂幔垣@得高溫助燃空氣或工藝氣體。

      陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,一二,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問(wèn)題。該裝置傳熱效率高,節(jié)能效果顯著,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過(guò)程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達(dá)30 %-55%,并可強(qiáng)化工藝過(guò)程,顯著提高生產(chǎn)能力。

 




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