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注漿泵注漿作業(yè)操作注意事項：
1、雙液注漿機只適宜注水泥和水，水玻璃等較細性的混合漿液，決不允許混合化學物質(zhì)[如酸、堿]等，水泥和水的配比濃度不超過1.5：1（重量比）。
2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時可在其中一個閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個調(diào)漿閥（隨機備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達到所要求的配比。
3、開機后打開注漿閥門，關閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。
4、待確認試運轉(zhuǎn)正常后，打開放漿閥門，關閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關閉放漿閥門，開始注漿。
雙液注漿機灌漿后：
1、將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。
2、關掉灌漿泵，啟動真空泵，當真空度達到并維持在 -0.09MPa 值時，啟動灌漿泵，打開灌漿閥，開始灌漿，當漿體經(jīng)過空氣濾清器時，關掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。
3、觀察排氣管的出漿情況，當漿體稠度和灌入之前一樣時，關掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2~3 分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，后關掉灌漿閥，完成灌漿。
4、拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器、閥及所有沾水泥漿的設備。
5、設備拆除，安裝在壓漿及出漿的球閥，應在灌漿后一個小時內(nèi)拆除并進行清理。
1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結(jié)束后，機器仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請調(diào)整主軸既可止漏。
