現(xiàn)在社會上大部分4708-2000焊接工藝評定作為焊接工藝編制依據(jù)。壓力容器合金板板和換熱板工藝評定一般按照GB151-1991管殼式換熱器附錄B作為評定標準。5.2焊接工藝參數(shù)解析壓力容器焊接工藝太多形式法，重要焊接法有：氬孤焊、氣焊、電焊和自動焊等等，焊接流程中，依據(jù)壓力容器不一樣特征與焊接法實領(lǐng)域，選取合理焊接法實行焊接。
  焊接標準參數(shù)對接頭功能有太大影響作，對于某些強度比較高鋼、不容易生銹鋼與低溫鋼，都要使下小線能量焊接;而對于冷卻速率快，容易發(fā)生裂紋易碎火鋼在使小線能量焊接時，要留意焊前預熱。為了比較金屬磁記憶技術(shù)于鐵磁性與弱磁性材料時表現(xiàn)磁記憶特征。
  合金板中合金含量是比較高，對于合金板而言合金是比單一金屬要強硬，使范圍也是更加廣泛。對于合金板而言更多是要他們基本使和領(lǐng)域，合金板隨著技術(shù)不斷地進行變化和范圍不斷地進行，它使性能也是比較好。
  大家在進行購買低合金板時候看到很多產(chǎn)品是有裂紋，就連廠家?guī)齑嬷幸彩怯辛鸭y產(chǎn)品。對于低合金板來說，比較常見低合金板現(xiàn)裂紋話是在生產(chǎn)時候不達標，或者是現(xiàn)了低合金板一種比較常見維護和保養(yǎng)不當情況，需要我們進行去仔細研究這個裂紋是怎么產(chǎn)生，進而進行解決裂紋。
  低合金板表面裂紋嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過裂紋特征分析、觀察鑄坯和低合金板金相及能譜(EDS)檢測、梳理生產(chǎn)過程參數(shù)，得Q345A(厚)低合金板表面裂紋產(chǎn)生主要因是連鑄結(jié)晶器銅板鍍層脫落。這一方面會導致銅滲透入坯殼奧氏體晶界，產(chǎn)生晶界裂紋;另一方面會因熱力不均而產(chǎn)生裂紋，并在含鈦等裂紋敏感性強鋼中表現(xiàn)尤其明顯。

合金鋼板冶煉新工藝及新規(guī)格合金鋼板節(jié)能要求和社會對恢復自然環(huán)境呼聲也越來越高。為適這些要求，新合金鋼板將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)機械化自動化程度在不斷提高同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展合金鋼板，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)適性。
  節(jié)約能源和材料新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染新工藝新設(shè)備將首先受到重視。供特種鑄造機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理設(shè)備。鑄造合金鋼板生產(chǎn)有與其他工藝不同特點合金鋼板，主要是適性廣、需材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

錳板與其它板材基礎(chǔ)區(qū)別。錳板鋼是一種度鋼材，主要于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要特點是在強烈沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好韌性和塑性同時硬化層具有良好耐磨性能。
  耐磨高錳鋼特別適于沖擊磨料磨損和高力碾碎磨料磨損工況，常于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和履帶板等抗沖擊、抗磨損鑄件。
  這是其它材料所不及。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定條件下經(jīng)適當熱處理低合金鋼也有很好效果，石墨鋼則于潤滑摩擦工況條件。高錳鋼還于：防彈鋼板，箱鋼板等。肉眼一般不好分辨，顏色都差不多。