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鑫福興管業(yè)(保定市分公司)提倡“團結(jié)進取，發(fā)展創(chuàng)新”，發(fā)展企業(yè)規(guī)模、完善自身素質(zhì)，吸取新的先進技術(shù)，在 球墨鑄鐵管配件產(chǎn)品質(zhì)量、價格及售后服務方面真誠與廣大客戶合作。 公司自成立起，本著“平等互利、互惠發(fā)展”的原則，贏得廣大客戶的青睞和厚愛。我們在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格把關(guān)，在售后服務上24小時熱線服務確保為您的生產(chǎn)提供方便。 我們以優(yōu)質(zhì)的服務,平實的價格真誠期待您的光臨!
球墨鑄鐵管 1）尺寸重量及允許偏差： （1） 排水用柔性接口鑄鐵管及管件 GB/T 12772-1999 a. 接口型式及尺寸 直管按其接口型式分為A型柔性接口和W型無承口（管箍式）兩種。 b. A型柔性接口直管c. 壁厚、長度和重量1）建筑排水柔性接口鑄鐵管管道系統(tǒng)宜在下列情況和場所中采用： a.要求管道系統(tǒng)使用年限與建筑物使用年限相當時。 b.高層和超高層建筑。 c.對噪音有要求時。 d.要求管道系統(tǒng)具有適應建筑物較大橫向和豎向變位能力時。 e.管道系統(tǒng)易受人為損壞的場所（如拘留所、精神病院病房等）。 f.防火等級要求較高的場所。 2）法蘭承插式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.要求管道系統(tǒng)接口具有較大轉(zhuǎn)角和伸縮變形能力。 b.對管道接口安裝誤差的要求相對較低時。 c.對管道的穩(wěn)定性要求較高時。 3）卡箍式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.安裝要求的平面位置小，需設(shè)置在尺寸較小的管道井內(nèi)或需要貼墻面安裝時。 b.對美觀有要求時。 c.需各層同步安裝和快速施工時。 d.需分期修建或有改建、擴建要求的建筑。 4）管道系統(tǒng)不得承受任何衛(wèi)生潔具或任何建筑結(jié)構(gòu)荷載。 5）柔性接口排水鑄鐵管宜明設(shè)。也可根據(jù)需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)暗設(shè)及埋地敷設(shè)。 6）柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內(nèi)、外表面在出廠前應涂覆防腐材料（如樹脂漆、防銹漆、瀝青漆等），涂層應均勻并粘結(jié)牢固。卡箍式柔性接口鑄鐵管的卡箍件材質(zhì)應為不銹鋼。法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質(zhì)應為熱鍍鋅碳素鋼。當埋地敷設(shè)時，其接口緊固件應為不銹鋼材質(zhì)或采取相應防腐措施。 7）建筑排水用柔性接口鑄鐵管如用于高層建筑雨水排水系統(tǒng)，應由生產(chǎn)廠家對管道接口作承壓和拉伸破壞試驗或采取必要的技術(shù)措施，使管材、管件及接口零部件滿足系統(tǒng)承壓及灌水試驗要求。 8）在單項建筑工程設(shè)計中，除全部采用柔性接口排水鑄鐵管的建筑排水系統(tǒng)外，設(shè)計人員也可結(jié)合工程實際情況或根據(jù)需要在建筑排水系統(tǒng)中部分采用柔性接口排水鑄鐵管。 9）管材和管件內(nèi)外表面應涂防腐涂料。涂料必須符合管道工程對內(nèi)外介質(zhì)的抗腐蝕要求和防火要求。涂料的材質(zhì)和涂層厚度可由供需雙方商定。
球墨鑄鐵管清理工作是怎樣進行的：1、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈;2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi);3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么： 1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時刻間隙過大，會形成局部崩塌的風險。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加渣量； 2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部內(nèi)腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運、振蕩填砂等操作； 5、澆注體系多選用簡略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過小，以確保液態(tài)金屬充型過程中不因砂型溫度升高而使容貌變形； 6、金屬液壓頭應超過金屬前沿的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）； 7、澆注體系的規(guī)劃應該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個型腔，并且具有較強的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無缺陷的鑄件； 8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強度，形成堅硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。
以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。 把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整形。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管
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