管道封堵氣囊又稱閉水堵，管道堵水氣囊特點（圓橢型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，該排水管道堵水工具與第壹代試漏膠囊相比有著氣密性、彈變性、耐磨性、耐酸性、抗老化、價格更便宜、質(zhì)量更好、功能更完善、檢測更直觀，堵水效果更佳、操作簡單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟更實用；本氣囊可以自由折彎180度，有一定的耐腐（蝕性能；膨脹性），特別適合對排水管道密封后進行閉水試驗、閉氣試驗、靜壓實驗、灌水試驗、管道維修臨時堵水等維護測試工作，可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm多種管徑的PVC管、鑄鐵管、水泥管、雙壁波紋管的維修封堵和灌水試漏試驗，φ1300—2000管徑的氣囊需要預(yù)定。

安裝管道堵水氣囊注意事項注意：若不正確安放氣囊會導(dǎo)致氣囊受到致命的損壞。守先需要確認(rèn)管道內(nèi)壁被清洗干凈，管道中不能有石子磚塊等異物也不能有尖銳的物質(zhì)。若發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁有毛刺等不平整部位，先將其去除并在氣囊外部裹保護罩（可以是橡膠板或帆布等）。大型氣囊由于自重較大，不能強行推入管道中，防止氣囊表面被劃破。1）在對氣囊進行充氣之前，先確認(rèn)氣囊已完整地置入管道內(nèi)。2）在管道內(nèi)對氣囊進行充氣時，注意只要將氣囊充氣到剛好靠在管壁上為止，然后到的距離外進行加壓。加壓只能在管道外進行。充氣時，管道系統(tǒng)內(nèi)不允許有人！注意：如果不遵循此告誡，有可能會造成嚴(yán)重事故。3）決不允許超過氣囊規(guī)定的樶大工作壓力。過高的壓力可能會引起嚴(yán)重事故。4）使用壓縮空氣鋼瓶的情況下，必須使用減壓閥。絕不允許直接用壓縮空氣鋼瓶對氣囊直接進行充氣，充氣時必須嚴(yán)格控制充氣的速度。5）經(jīng)常檢查氣囊的內(nèi)壓。為了的緣故，我們規(guī)定在使用氣囊時，務(wù)必將空壓機始終連接到氣囊上，以防止壓力下降！6）如果需要人員進入的管道，必須先對上游管道進行兩級封堵。在上游未進行任何降水或減壓操作、未采取其它措施，只封堵一個氣囊的情況下，人員不能進入管道中施工。7）必須對氣囊進行加固（安裝說明書操作）

選購注意事項多大管道內(nèi)徑就選對應(yīng)的管道堵水氣囊產(chǎn)品，不能大不能小。由于管道堵水氣囊兩頭圓形截面是不能折疊的，堵水氣囊選的過大會塞不進管道；過小的話，堵漏氣囊充氣起來不足以和管道內(nèi)壁緊密摩擦，會堵不住管道。如果管道內(nèi)有壓力，要告知廠家，有壓力的管道需要加長的堵水氣囊。使用過程中注意事項1、管道堵水氣囊使用時充氣壓力一定要在規(guī)定的范圍內(nèi)，切記不要超壓。2、管道堵水氣囊放置位置要選擇內(nèi)壁沒有接縫處，有接縫的地方影響堵水嚴(yán)密性。充氣時以免堵水氣囊向一側(cè)膨脹，氣壓打不上去，如果繼續(xù)充氣，堵水氣囊會被打破。3、對于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內(nèi)壁平整，不允許有毛刺，否則會影響堵水密封性，甚至刺破管道堵漏氣囊。4、管道堵水氣囊放入管道后應(yīng)水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。5、為了防止氣囊與膠管脫開，在氣囊和膠管接口處應(yīng)用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊。6、充氣時應(yīng)保持管道堵水氣囊內(nèi)壓力均勻，充氣時應(yīng)緩慢充氣，壓力表上升有無變化，如壓力表快速上升說明充氣過快，此時應(yīng)放慢充氣速度，將止氣閥稍微擰緊一些，以減輕進氣速度，否則速度過快，迅速超過壓力很有可能就會打爆氣囊。使用后保養(yǎng)注意事項1、施工完如果管道堵漏氣囊暫時不使用，蕞好放置于倉庫中，并放置在通風(fēng)干燥處，讓管道堵漏氣囊自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖銳物體，以防將管道堵漏氣囊扎破。2、不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖銳硬物放在一起，防止將管道堵漏氣囊扎破。