焊接鋼板倉的優(yōu)點(diǎn)：1. 焊接式鋼板倉存儲容量大。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則，焊接鋼板倉倉壁厚更適合較大的容量，目前正在使用的直徑已達(dá)60米。如有需求還可以加大。2. 焊接式鋼板倉的用途廣泛。焊接式鋼板倉通常是存儲不同類型材料的常見和理想的選擇。焊接式鋼板倉是在現(xiàn)場組裝焊接而成的，因此具有焊接性的鋼材和合金都可用于鋼板倉的建造，焊接式鋼板筒倉的倉壁可由幾層不同的材料制成，以滿足特殊的儲存要求?；谶@些特點(diǎn)，焊接式鋼板筒倉也常用于儲存高壓、廣西高腐蝕或密封要求嚴(yán)格的物料。

隨著 環(huán)保政策的落實(shí)，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動導(dǎo)鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。

結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，引起庫體變形的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均，造成庫體局部變形嚴(yán)重。

2、庫體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫體板間距過大或過小，強(qiáng)力拼合，造成局部變形。

3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中，鋼板倉造成局部變形。

庫體變形對應(yīng)采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

鋼板倉鋼板庫的技術(shù)核心是什么？鋼板倉鋼板庫的技能中心是庫體的根底規(guī)劃、廣西附近出料技能和智能化控制。根據(jù)地質(zhì)條件及締造噸位不一樣，庫體的根底規(guī)劃進(jìn)行習(xí)氣性方案及締造，與傳統(tǒng)樁基及筏板基比較節(jié)約了一半以上的出資。在該鋼板倉鋼板庫方案研發(fā)成功之前，早進(jìn)的大型倉儲庫是第五代鋼板倉鋼板庫，其比較于傳統(tǒng)水泥儲存配備，功能大大前進(jìn)，在必定程度上前進(jìn)了水泥的出庫率和均化作用，遭到業(yè)界認(rèn)可。核算機(jī)控制大型倉儲鋼板倉鋼板庫是在第五代庫根底前進(jìn)行技能改進(jìn)，不只大高低前進(jìn)了物料的出庫率，抵達(dá)98％—99％，添加了均化作用，且以優(yōu)化的規(guī)劃方案，使庫內(nèi)邊部存料削減，及隨時(shí)可以對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、廣西附近維護(hù)和替換，完全處置了物料清倉難題。而且該鋼板倉鋼板庫首先以核算機(jī)對庫房及物料進(jìn)行智能化檢測和控制，將原有技能條件下的盲目晉級到科學(xué)，節(jié)約了許多人力操作，使倉管質(zhì)量大大前進(jìn)。這些技能性優(yōu)勢，都是當(dāng)前國內(nèi)其他倉儲設(shè)備所難以抵達(dá)的。