填料處得再鎖緊：  
       若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母； 
       注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。  
       更換閥座和密封件：  
       拆卸  
       使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)；  
       關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。  
電動(dòng)不銹鋼球閥的
       依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料。  
        拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。  
       確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  
        由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。  
       注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
       重新組裝  
       清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。  
       按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。  
        用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。  
        用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。  
        安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。  
        如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。  
       型號(hào)表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法，"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
溫度和壓力對(duì)電動(dòng)不銹鋼球閥的使用限制

金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過(guò)氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。