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冷拉圓鋼的工藝有哪些呢？
 1. 冷拉應(yīng)力的控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 
    2.冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 
    4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。



35crmo圓鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，并且得到了非常好的應(yīng)用，這都是源于35crmo圓鋼具有非常好的機(jī)械性能，力學(xué)性能。并且在應(yīng)用中都得到充分的發(fā)揮，下面我們一起來(lái)看一看關(guān)于35crmo圓鋼的具體參數(shù)。
  (1) 材料的特性:35crmo圓鋼具有良好的可加工性、機(jī)械加工成形后, 型腔變形及尺寸變小，經(jīng)熱處理后可提高表面硬度, 提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序, 通過(guò)細(xì)化晶粒, 網(wǎng)狀鐵素體和帶狀組織，可進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能。
  35crmo圓鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞極限, 淬透性較40Cr鋼高, 高溫下有很高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度, 長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃; 冷變形時(shí)塑性中等, 焊接性差。

(2) 供貨狀態(tài):正火、退火高溫回火或不熱處理交貨。退火態(tài), 硬度≤229HBW。
  (3)化學(xué)成分:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999, 該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))：C0.32%~0.40%、Mn0.40% ~0.70%、Si0.20% ~0.40%、Cr0.80%~1.10%、Mo0.15% ~0.25%、 S≤0.035%、P≤0.035%、Ni≤0. 30%、C≤0.25%。
  (4) 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度≤985MPa、屈服強(qiáng)度≤335MPa、伸長(zhǎng)率 12%、斷面收縮率≤45%、沖擊吸收能量≤63J 、沖擊韌度≤78J/cm2
  (5) 臨界點(diǎn)溫度 (近似值):Ac1=755°C、Ac3 =800°C、 Ar3 =750°C 、 Ar1=695°C 、Ms =271°C。
  (6) 完全退火規(guī)范:退火溫度 830 ~850°C，保溫 2 ~3h, 爐冷到 500°C以后, 出爐空冷, 硬度 197 ~229HBW。
  (7) 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度850°C. 油冷, 回火溫度550°C, 水冷或油冷。毛坯厚度25mm,抗拉強(qiáng)度1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、伸長(zhǎng)率12%、沖擊韌度80J/cm2。
  (8)典型應(yīng)用舉例:適合于大截面鋁、鎂合金壓鑄模。

 




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剝皮圓鋼與其他圓鋼相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來(lái)做軸，不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過(guò)一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過(guò)上述方式加工而成的圓鋼。
對(duì)應(yīng)的普通圓鋼，是我們罕見(jiàn)的用于修建的圓鋼，供給的熱處置形態(tài)是“正火”，無(wú)論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級(jí)別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拔圓鋼外表很潤(rùn)滑,尺寸精度很高,它的機(jī)械功能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可間接運(yùn)用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達(dá)致所需的外形、規(guī)格及公差，原資料的耗損極少，相對(duì)應(yīng)用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的資料，冷拉鋼所節(jié)省的資料是十分可觀的，特別當(dāng)資料用量大，資料本錢的浪費(fèi)更爲(wèi)明顯。
由于精度準(zhǔn)確，外表情況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可間接運(yùn)用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)踐要求精拉之后間接電鍍，免去了少量機(jī)加工工夫及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
鋼材經(jīng)冷加工后，產(chǎn)生一定的塑性變形，屈服點(diǎn)明顯提高，即強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化（或冷作強(qiáng)化）。


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