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建貿(mào)機械設(shè)備(保山市分公司)自建立以來,一直從事設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售、安裝 五機頭鋼筋彎箍機的綜合性企業(yè),具有二十多年的生產(chǎn)歷史,憑借先進的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、完善的售后服務,獲得了廣大 五機頭鋼筋彎箍機用戶的好評及回單。



鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。通過我部兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋?! ≈饕獏?shù):小鋼筋籠直徑:600mm;大鋼筋籠直徑:2500mm;大鋼筋籠長度:36m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件,確保設(shè)備運行穩(wěn)定;  >> 設(shè)備操作簡單、人性化,單人。本設(shè)備具有以下優(yōu)點:(1) 設(shè)備只需1人操作;(2) 高質(zhì)量:計算機控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機器人,實現(xiàn)自動焊接。若采用劃線分度工藝,則不分反向。用其他制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不,流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。




全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機工法特點1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業(yè),20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右,工作效率非常高。2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。3 箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋放線機構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導管組成,主筋固定器設(shè)置在驅(qū)動機構(gòu)上,主筋導管設(shè)置在固定驅(qū)動機構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側(cè);隨著科學的日益進步,工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化,那么未來工程機械可能出現(xiàn)哪些趨勢呢?升級換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展,工程機械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速,更新?lián)Q代的周期越來越短,產(chǎn)品族群得以拓展,產(chǎn)品系列日臻完善。



繞筋機本設(shè)備具有以下優(yōu)點:(1) 設(shè)備只需1人操作;(2) 高質(zhì)量:計算機控制系統(tǒng)可以確??v向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機器人,實現(xiàn)自動焊接。若采用劃線分度工藝,則不分反向。用其他制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不,流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。為保證骨架不變形,吊裝時須用兩點吊吊點設(shè)在骨架的下部,第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時先提吊點,使骨架稍稍提起,再與第二吊點同時起吊,待骨架離開地面后,吊點停止起吊,繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直,骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接機器上骨架制作;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點:1、進口PLC變頻控制,伺服電機驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。


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