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酸洗鈍化無縫鋼管效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,的道理鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質(zhì)效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞。
無縫鋼管熱處理時油的閃點是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時,與火相接觸而出現(xiàn)火苗的溫度,它的溫度的高低,對淬火零件的性有一定的影響。酸洗鈍化無縫鋼管常見的礦物油的閃點為:10號機械油為165℃,20號機械油為170℃,30號機械油為180℃,40號機械油為190℃,過熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃,合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言,汽缸主要用于回火用油。無縫鋼管在加工處理的時候要進行熱處理技術(shù),這項熱處理技術(shù)一般的溫度要達到上,有的還可能達到上千度,這就要高性能的加工技術(shù)進行處理。酸洗鈍化無縫鋼管等模具鋼材,一般在熱處理過程中的淬火用油,多采用礦物油,如:10號、20號、30號等機械油,針對不同的模具零件,個別熱處理企業(yè)使用0號柴油、7號機械油等。油的序號越高,黏度越大,閃點就越高。一般閃點在150~300℃之間。
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