無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 超高精密無(wú)縫光亮鋼管； 加工工藝；可按圖紙或樣品生產(chǎn)加工,鋼管工藝有精拔，精軋，冷拔，冷軋,等等 產(chǎn)品材料；中天，淮鋼，興澄特鋼，巨能等鋼廠。 材料材質(zhì)；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO,42CRMO,20MN2等等。 生產(chǎn)規(guī)格；外徑Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具,精軋模具，規(guī)格齊全。 外觀要求；內(nèi)外表面似不銹鋼光亮，無(wú)麻點(diǎn)、劃痕、翹皮等外觀缺陷； 尺寸精度；內(nèi)外徑公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直線(xiàn)度小于0.30mm/m。 生產(chǎn)周期；免費(fèi)樣品當(dāng)天寄送，產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般為；10-15天，推行小批量試用。 運(yùn)輸方式；精密管上油,塑料,編織袋包裝,避免材料在運(yùn)輸過(guò)程中的壓傷,劃痕,彎曲變形。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可至0.03mm以?xún)?nèi)； 2.內(nèi)外表面光潔度好； 3.鋼管冷軋后內(nèi)外表面均無(wú)氧化皮，劃痕，劃傷，無(wú)缺陷； 4.鋼管擴(kuò)口、縮口、壓扁、折彎無(wú)裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓； 5.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。 產(chǎn)品用途： 1.汽車(chē)配件、汽車(chē)零部件；等。 2.電機(jī)外殼、電機(jī)殼、直流電機(jī)中筒；等。 3.工業(yè)加工類(lèi)：機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等； 4.液壓油缸、氣缸等； 5.其他：電氣類(lèi)燃?xì)廨斔?、水發(fā)電流體管道等。遼寧本溪無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)： 1、精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3639-2009，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。 2、精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)： DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。 精密光亮管的生產(chǎn)工藝： 1、毛管 毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 與普通冷拔鋼管相比，精密光亮管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線(xiàn)、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。 精密光亮管尺寸允許偏差： 精密光亮管尺寸及允許偏差：精密光亮管一般規(guī)格為10＊1-203＊25，國(guó)標(biāo)要求公差范圍： 偏差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm 遼寧本溪無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管