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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線?⑵.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。??⑶.施工人員應(yīng)經(jīng)過三級(jí)教育,并經(jīng)體檢合格后方可上崗。?2.?機(jī)械準(zhǔn)備?主要機(jī)具:直輥式直螺紋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。?3.材料要求?⑴鋼筋:?①鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》()及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014-91)的要求,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明(材質(zhì)單)及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。?②鋼筋端部應(yīng)用無齒鋸切割平直,不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。任何影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應(yīng)予以和修磨。?⑵連接套筒應(yīng)符合以下要求:??①連接套筒選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材,套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí),并有廠家提供的產(chǎn)品合格證,合格證內(nèi)容應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)




種數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,本實(shí)用新型包括出 料料道、剪切機(jī)、控制柜和進(jìn)料料道,所述的進(jìn)料料道一側(cè)設(shè)有上料 架,上料架上設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)到使鋼筋向進(jìn)料料道滑動(dòng)的上料板,上料 架鄰近進(jìn)料料道的一側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的上料擋板,出料料道一側(cè)設(shè)置有 下料架,出料料道和下料架之間設(shè)置在自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型數(shù)控鋼 筋剪切線可準(zhǔn)確將工件送到設(shè)定的位置,對工件的定位精度高。使用 機(jī)械動(dòng)作代替手工勞動(dòng),上下料和剪切加工速度快,效率高。很容易 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。重復(fù)定位精度高,可靠性好。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線



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數(shù)控鋸切套絲打磨線-精選廠家

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 采用 PLC控制,活動(dòng)輥道加固定擋板定尺,具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸,具有切割效率高,節(jié)省材料,操作簡便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲(chǔ)存,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時(shí)便可進(jìn)行下一循環(huán)的配料,以節(jié)省喂料周期。全自動(dòng)送料輥道,避免了對原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機(jī)械完成,大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒,具有耐磨、噪音小、使用壽命長的特點(diǎn)。主機(jī)頭上剝肋條和滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)了筒形夾緊和送進(jìn)的效果,提高了剝肋條和滾絲機(jī)的效率



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