1050鋁板和1060鋁板同屬一系純鋁板，二者之間的化學(xué)成分和力學(xué)性能非常相近，并且現(xiàn)在企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用過程中，已經(jīng)基本上把1050鋁板淘汰，選擇1060鋁板來代替1050鋁板。1050含鋁量達(dá)到99.5%，1060的鋁含量為99.60%，這兩種產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)過程相對其他合金鋁板工藝要簡單很多，所以在市場上銷售價(jià)格也比較便宜，這兩個(gè)產(chǎn)品也是工業(yè)生產(chǎn)中常用的鋁板型 ，屬于工業(yè)純鋁。

  1050系列后兩位數(shù)字為50，根據(jù)牌 命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低，不通過熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受焊，氣焊。

  6061鋁板是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，其主要合金元素為鎂和硅含有少量的銅，性能特點(diǎn)主要為，強(qiáng)度中等，要強(qiáng)于6063合金板，抗腐蝕性良好，可焊性、氧化效果好。6061的主要狀態(tài)有T4、T6及T651。這幾種狀態(tài)又各有不同，6061T6的內(nèi)應(yīng)力較大，加工會變形，所以6061T651更為適合產(chǎn)品加工。

確定了強(qiáng)化相的量后再確定Mg的含量，Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會有燒損，在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控，Mg的波動范圍應(yīng)在0.04%之內(nèi)，T5型材取0.47--0.53%，T6型材取0.57----0.60%。

  6063、6063A、6A02、6061鋁合金多用于生產(chǎn)建筑材、工業(yè)材、家俱材、梯具材。當(dāng)Mg的范圍確定后，可用Mg/Si比來確定硅，Si可與其它元素形成化合物如：AlFeSi，所以Si應(yīng)在原基礎(chǔ)上補(bǔ)約0.09---0.13%，Mg/Si應(yīng)控制在1.18----1.32之間。

  6061、6A02合金其Mg2Si量應(yīng)控制在1.4%左右，為加強(qiáng)其延伸率，Cu的含量約為0.2---0.4%。其維氏硬度大于或等于152）鋁合金錠坯均勻化均勻化處理可改善錠坯的塑性，其工藝性能，改善制品組織異向性能，金屬內(nèi)部的殘余應(yīng)力。

  （可不進(jìn)行均勻化處理）3）鋁型材溫度和速度6063、6063A其淬火溫度不得低于500度，所以溫度一般控制在470---490度，6061、6A02其交貨狀態(tài)一般為T6，淬火溫度比6063略高約510----520度。具體溫度和速度應(yīng)根據(jù)型材壁厚、特性和模具狀況等因素來適當(dāng)，堅(jiān)持高溫低速、低溫高速的原則。

  4）鋁型材淬火效果淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si在出模后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來，冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比，因其淬火性，在Mg2Si為0.8%的6063合金，從454度冷卻至204度的臨界冷卻溫度范?。

花紋鋁板生產(chǎn)的總體流程介紹關(guān)于花紋鋁板的生產(chǎn)工作流程相有很多人都不是很了解吧!在這里小編為大家講解下花紋鋁板生產(chǎn)工作流程的整體步驟。1、\配料:根據(jù)具體的生產(chǎn)合金 ,來計(jì)算各種合金的成分添加量,并且合理的搭配出各種原材料。

  2、熔煉:將開始搭配好的材料按照生產(chǎn)要求放入到煉爐內(nèi)進(jìn)行融化,并且通過除氣、除渣的方法把里面的雜渣和氣體都除去。3、鑄造:在一定的鑄造條件下,按照深井的鑄造系統(tǒng),把熔煉好的鋁液冷卻之后鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

  4、：將加熱好的圓鑄棒在模具中進(jìn)行，花紋鋁板表示，一般的時(shí)候還要通過風(fēng)冷淬火過程和人工的時(shí)效過程來完成熱處理,不同型 的熱處理強(qiáng)度是不一樣的。5、上色:這是整個(gè)流程的后一步,上色之前首先需要對鋁型材進(jìn)行氧化,好的鋁合金型材一般抗腐蝕性都不強(qiáng),所以還需要通過陽極氧化的方式來進(jìn)行處理,以達(dá)到自己想要的結(jié)果。