產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：型號(hào) RLJ3000鋼筋籠直徑700～2500mm鋼筋籠重量8000kg鋼筋籠長(zhǎng)度1m～12m根據(jù)需求可加長(zhǎng)至29m盤筋直徑Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼直接作業(yè)）箍筋間距10～500mm（人工預(yù)設(shè)，任意調(diào)整）主筋直徑14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼直接作業(yè)，含對(duì)焊、螺紋套筒鏈接）主機(jī)轉(zhuǎn)速100～2100r/min（操作工人熟練掌握，任意調(diào)節(jié)）液壓站流量及壓力4～10Mpa（操作工人熟練掌握，任意調(diào)節(jié)）額定總功率23kv（30kv)設(shè)備自重20T—40T工作原理根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的園孔穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中，進(jìn)行固定。貴州畢節(jié)鋼筋籠繞筋機(jī)把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

注意用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況;接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮;
經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況;惡設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保工作;工作前應(yīng)檢查各部位螺性緊固和臺(tái)車行走限位開關(guān)嚴(yán)格按操作程序精心操作，檢查確認(rèn)電壓和氣壓是否正常應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺(tái)車夾具及調(diào)整支架的高度;+工作結(jié)東，切斷電源、氣源，擦洗機(jī)設(shè)備并給潤(rùn))部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

我公司是一家研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的大型工程裝備企業(yè)。公司主要供應(yīng)：鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)等工程設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

 

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)
鋼筋籠滾焊機(jī)分為：底座、固定車、移動(dòng)車、分料架、上料架、電動(dòng)支撐、電控系統(tǒng)、導(dǎo)料架。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作方法
1.上料：人工或用行車將主筋放在支架上，然后啟動(dòng)自動(dòng)上料裝置，將主筋放入分料架內(nèi)，用行車將盤筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：將主筋通過固定旋轉(zhuǎn)盤上的模板孔，再穿入移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤上的模板孔，并通過移動(dòng)模板上的夾具將主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：將箍筋穿過校直裝置，然后焊接在主筋上；
4.開始焊接成型：鋼筋籠焊接成型，主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤夾緊并拖著往前移動(dòng)；這時(shí)，繞筋也自動(dòng)纏繞在主筋上；繞筋間距通過預(yù)先設(shè)定好的旋轉(zhuǎn)和前移的速度比值實(shí)現(xiàn)；