貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤苓B接1、PE燃?xì)夤苁┕で暗募夹g(shù)a施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖；b準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具；c對操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工；d按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收.貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?、PE燃?xì)夤芄軠系拈_挖管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工,而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng).一般規(guī)定,聚乙烯管道埋設(shè)的小管頂覆土厚度為：A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米；B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米；C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米；貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤蹹、在性凍土或季節(jié)性凍土地層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下.在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作,而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性.貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?、PE燃?xì)夤芄軠系椎臏?zhǔn)備對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng),除非設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求,一般來說,管溝底的水平精度要求并不是很高.而對于重力排水系統(tǒng),坡度的等級必須達(dá)到規(guī)定的要求.貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤苋绻軠系撞肯喈?dāng)平直,而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊,那么就沒有必要再進(jìn)行平整.當(dāng)然,如果是一個(gè)沒有受到擾動(dòng)的管溝底層,那就更好.但如果管溝底已經(jīng)被擾動(dòng)或在開挖的過程中必須被擾動(dòng),那么其密實(shí)度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋材料的密實(shí)度,開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平.所有規(guī)格的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦,但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅(jiān)硬的頁巖,那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道.對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖,為了避免與松散的巖石接觸,必須為HDPE管道提供一個(gè)均一的溝床,一般的做法是開控管溝底時(shí)應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少150mm,然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度,并夯實(shí)到90％或更高的密實(shí)度.貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?、PE燃?xì)夤芄軠蟽?nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前,首先應(yīng)該對管道進(jìn)行檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi).管道通常會在地面預(yù)先連接好,有時(shí)管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段,貯存在某一個(gè)地方,當(dāng)需要下放及連接時(shí),再被運(yùn)到安裝地點(diǎn),然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段.公稱直徑小于20mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)；對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件,應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)；對于長距離的管道的吊裝,采用尼龍繩索.貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?、終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度.與金屬管道、水箱或水泵相連時(shí),一般采用法蘭連接.對于不便于采用熱熔方式連接時(shí),也可采用法蘭連接.法蘭連接時(shí),螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊,待8小時(shí)以后,再重新緊固.貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?、壓力測試壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將管道固定在原位.法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏.壓力試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時(shí),應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時(shí),當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時(shí),仔細(xì)觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試.在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞.貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?、回填與夯實(shí)一般情況下,腋角及初回填要求至少要達(dá)到90％以上,夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實(shí).終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料,但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及直徑不得超過200mm的石塊.

貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤苓B接步驟：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤懿牧蠝?zhǔn)備：1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤芗泳o：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤?切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。1、將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。2、啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對管子管件的端面進(jìn)行切削。3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。4、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤軐χ校?、檢查管子的同軸度（其錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤芗訜幔?、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。3、測試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。4、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1＝P0＋接縫壓力5、待管子（管件）間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開始記錄吸熱時(shí)間。P2＝P0＋吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤芮袚Q；1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。2、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個(gè)熔接過程。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤苋廴趯樱?、使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以1～2mm為宜。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤芾鋮s：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器，記錄冷卻時(shí)間。P3＝P0＋冷卻壓力夾具閉合后升壓時(shí)應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。貴州畢節(jié)PE燃?xì)夤軐油瓿?；達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時(shí)做好接頭處的防塵工作