貴州畢節(jié)殺菌鍋塑料墊板 鴨血高溫殺菌鍋 需要強調(diào)的是金屬罐Q殺菌過程控制的四要素(初溫、殺菌溫度、時間、關(guān)鍵因子) 同樣適用與軟包裝食品殺菌的控制，同時還需對殺菌和冷卻過程中的壓力加以嚴格控制。 有些公司在軟包裝殺菌時采用蒸汽殺菌，為了防止蒸煮袋漲破，在蒸汽殺菌鍋中簡單地輸入壓縮空氣給包 裝袋施加反壓力Q，這是違背科學的錯誤做法。因為蒸汽殺菌是在純蒸汽Q條件下進行的，鍋內(nèi)如果有了空 氣，就會形成了氣囊，此空氣團在殺菌鍋內(nèi)游走，形成一些冷區(qū)或冷點，使殺菌溫度不均勻，導致部分產(chǎn) 品殺菌不足。如一定要外加壓縮空氣，則需要配備強力風扇Q，而且這個風扇的功率是經(jīng)過精心設v的，能使壓縮空氣進入鍋內(nèi)后立即被大功風扇進行強制循環(huán)，空氣和蒸汽充分混合均勻，才能保證殺菌鍋內(nèi)溫度均勻，確保產(chǎn)品殺菌效果。

貴州畢節(jié)殺菌鍋塑料墊板 四 1.罐頭食品殺菌結(jié)束時應當及時迅速冷卻，因 為罐頭食品仍處于高溫狀態(tài)，還在繼續(xù)對它進 行加熱作用，如不立即冷卻罐內(nèi)的食品的品質(zhì) 就會受到嚴重的影響，如色澤變暗、風味變 差、組織變爛等，甚至失去商品價值。 2.如果冷卻過程中在高溫階段停留時間過長 促進嗜熱性細菌只如平酸菌繁殖，直致罐頭變 質(zhì)腐敗。繼續(xù)加熱還會加速罐內(nèi)壁的腐蝕作用 特別是高酸性食品。冷卻速度越快越好。 3.殺菌過程中罐內(nèi)的溫度和殺菌釜溫度基本一 致，罐內(nèi)外的蒸汽壓也完全相同，但是罐內(nèi)食 品的膨脹以及罐內(nèi)殘留的空氣的膨脹會是罐內(nèi) 的壓力比罐外的壓力更大一些，即罐內(nèi)有正壓 存在，并隨罐型的大小和殺菌溫度而異 如果殺菌結(jié)束是排汽閥門全部打開，殺菌釜內(nèi) 的壓力會急劇下降 但是內(nèi)的溫度未能隨之 下降，罐內(nèi)外的壓力差急劇增大，罐頭的兩個 蓋子就會瞬間受到強大的壓力，此時罐頭不但 會變形而且外觀受損，以致卷邊松弛和泄漏 還會發(fā)生爆罐事故。為此罐頭食品冷卻時，殺 菌釜以緩慢降壓為宜。 做得好的溫度控制系統(tǒng)Q可以大大減少殺菌后 的破袋率。

貴州畢節(jié)殺菌鍋塑料墊板 高溫高壓殺菌 1.從達到殺菌溫度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段時間稱為殺菌時間Q。此時壓力和溫度應 保持一致，及時調(diào)整，嚴格控制。殺菌溫度以 水銀溫度計為準。 2.當殺菌釜內(nèi)的空氣完全排放干凈，關(guān)閉除泄 氣閥以外所有的閥門，同時繼續(xù)進蒸汽使釜內(nèi) 的溫度緩慢而又均勻地上升。 3.殺菌釜達到殺菌溫度時應檢查水銀溫度計和 溫度記錄儀的溫度。如果記錄儀的溫度略低于 水銀溫 企僅 里o 到正確的殺菌溫度時才開始計算正式殺菌時 間，此時應使用正確的鐘表，不宜使用手表或 溫度記錄儀只的時間。排氣升溫時間、溫度和 壓力都應該有記錄。 4.殺菌時間必須嚴格正確執(zhí)行，在高溫短時殺 菌Q時尤其重要，溫度與時間如有微小誤差 對殺菌效果就會產(chǎn)生極大的影響。 5.殺菌過程中，為了保持釜內(nèi)加熱均勻性，泄 氣閥應暢開，保持蒸汽不斷外逸，促進釜內(nèi)蒸 汽處于不斷循環(huán)流動狀態(tài)。同時釜底有無冷凝 水只聚集，及時排除，以免罐頭達不到預期的 殺菌效果 6.高溫高壓長時殺菌不能使食品達到無菌狀態(tài) 只能達到商業(yè)滅菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在產(chǎn)品儲存運輸及銷售期間能繁 殖的微生物，在有效期內(nèi)保持質(zhì)量穩(wěn)定和良好 的商業(yè)價值，不變質(zhì)。