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以下是:貴州畢節(jié)飲用水防腐鋼管廠家供應(yīng)的圖文介紹


環(huán)氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料,它將環(huán)氧樹脂的高機械強度、強附著力、耐化學(xué)介質(zhì)性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結(jié)合。它具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。貴州畢節(jié)環(huán)氧煤防腐鋼管有著廣泛的應(yīng)用,一般廣泛應(yīng)用于石油、管道、污水、天然氣等設(shè)備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護(hù)。環(huán)氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環(huán)氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料,可增加對輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設(shè)備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用,進(jìn)一步增強了涂層的防腐功能。貴州畢節(jié)環(huán)氧煤防腐鋼管的特點,三種布和四種油具有優(yōu)異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質(zhì),包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學(xué)惰性,并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,韌性好。該產(chǎn)品為“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分為兩組分,a組分為樹脂和引發(fā)劑,B組分為活性單體和催化劑。涂漆前,基底鐵表面必須處理至Sa2.5級。嚴(yán)禁將水、塵、油帶入施工,確保油漆質(zhì)量。要求盡快使用,調(diào)和漆必須在6小時內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封存放。



貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝   1、表面除銹   噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹,噴砂除銹時,噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間,除銹質(zhì)量等級為Sa2.5,為保證除銹質(zhì)量等級,磨料為石英砂,含水量小于1%,粒度要求通過7號篩,20號篩余量不小于40%,但不通過45號篩,噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求,保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂層的附著力,又能保證表面的平整度。機械除銹,安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法,除銹等級達(dá)到St3級,除銹后,鋼材表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂底漆,以免二次生銹。   2、管道涂裝   鋼材除銹合格后,涂底漆和面漆,刷的要均勻,不能漏刷,涂上 層油漆后,可以用玻璃布包裹,纏繞玻璃布時,卷邊時需要搭接15-25毫米,接縫處搭接100-150毫米,如果包布時產(chǎn)生氣泡,請用刀切開,然后擠出氣泡中的空氣,將表面弄平,整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。   3、傷害與修理   在管道的運輸和安裝過程中,管道的防腐層可能會損壞,管道安裝完成并驗收合格后,需要對管道防腐層進(jìn)行修復(fù),修復(fù)傷口時,用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑,除銹等級應(yīng)達(dá)到St3以上,因為修過的零件小而復(fù)雜,操作不方便,檢查人員容易疏忽,施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致,新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的,接口必須重疊,重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。   4、干燥和維護(hù)   貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后,讓其自行靜置干燥,至少8小時不能移動,這樣就不會暴露在雨水中,干燥后即可運輸。




環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。   貴州畢節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng),轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的,附著力*單獨防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風(fēng)機將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行,簡單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機械除銹:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法,這個相對來說比較簡單,防腐效果跟的沒區(qū)別,減低成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素?zé)o非以下幾種因素:1.鋼管表面處理不合格沒有達(dá)到除銹等級Sa2級,涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格,造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過于薄,容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡,較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也{芤}會影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。


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