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閥體1側壁上設有兩個相對的進水口101，閥體1底面設有口102。閥芯2包括芯體201和第二芯體202，芯體201底面與第二芯體202頂端固定連接，芯體201頂端與閥桿3固定連接；第二芯體202的底面與口102相對。 芯體201的兩側與進水口101相對。上述實施例的閥門中，閥體1側壁上設有兩個進水口101，且兩個進水口101相對設置。這樣，進水管中的水通過進水口101對閥芯2施加的壓力方向相反。閥芯2受力均勻，不易變形，從而延長了整個閥門的使用壽命。 作為優(yōu)選例，所述兩個進水口101同軸，且直徑相同。這樣兩個進水口101中的水流對閥芯2施加的壓力大小相等，方向相反，可以抵消。另外，閥芯2包括芯體201和第二芯體202，芯體201用于和兩個進水口101適配，第二芯體202用于和口102適配。
原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞不銹鋼閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡不銹鋼閥門，對生產(chǎn)不利或引起結霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 不銹鋼閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質(zhì)相適應。在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。
軟、硬密封不銹鋼閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì)，溫度及壓力，一般介質(zhì)含有固體顆粒或具有磨損或溫度高于200度zui好選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小，力矩較大時應選用固定硬密封閘閥，無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級。 閥瓣與阻尼軸之間采用球鉸連接,這樣使得閥瓣與閥座時,有一定的自由度,可以進行微小的,使閥瓣與閥座良好,保持密封性能。重錘部件重錘部件主要由重錘、連桿、重錘支架及定位擋塊等零件組成。重錘部件的作用是當系統(tǒng)壓差達到一定值時,重錘與壓差對轉軸的力矩將會大于瓣閥自重對轉軸的力矩,達到在較小的壓差下關閉。 當瓣閥到某一角度后,重錘與阻尼臂脫離,減小瓣閥重量,從而減小閥瓣與閥體的沖擊力,關閉的可靠性。重錘直徑的大小可阻尼臂自由行程。重錘支架對重錘起到支撐作用。重錘連桿可重錘在支架的相對位置,從而達到微調(diào)目的。
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