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吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區(qū)別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中,壓縮空氣的使用越來越普遍,常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區(qū)別? 1.工作原理不同 冷干燥機根據(jù)冷凍除濕原理,通過與制冷劑的熱交換,將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度,冷凝出大量液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外,從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥機根據(jù)變壓吸附原理,使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸,吸收干燥劑中的大部分水分,干燥后的空氣進入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果溫度過低,會結(jié)冰,所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化,干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥,所以其出口露點溫度通??梢赃_(dá)到-20℃以下,也是說可以實現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機,由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現(xiàn),所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制,烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右,也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達(dá)到除水的目的,水通過自動排水器排出機外,沒有風(fēng)量損失。然而,由于干燥劑在用水飽和后需要再生,干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),包括電氣部分都比較復(fù)雜,只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性,所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說,無論是穩(wěn)定性還是效果,吸入式烘干機都比冷烘干機好,只是因為需要損失一定量的再生氣體,所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而,越來越多的制造商選擇了烘干機,這正在成為一種趨勢。
吸附式干燥機 幾種形式 按吸附劑再生方式來分類,主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作,又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作,又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機,從形式上看,微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫,但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣,因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機 [1] 。
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冷凍式干燥機和吸附式干燥機怎么選擇? 從安裝自然環(huán)境看來 冷凍式干燥機對自然環(huán)境的適應(yīng)能力較差,自然環(huán)境溫度過高或過低都不利機器設(shè)備的運作:自然環(huán)境溫度過高卻會造成風(fēng)冷式型冷凍式干燥機制冷劑冷疑工作壓力擴大,使空調(diào)制冷量降低,機器設(shè)備出入口工作壓力露點;自然環(huán)境溫度過低,尤其是小于0℃后,冷凍式干燥機凝結(jié)水排放的時候容易產(chǎn)生冰堵。 吸附式干燥機對自然環(huán)境溫度的適應(yīng)能力相對性較強,僅僅在機器設(shè)備型號選擇時需充分考慮自然環(huán)境溫度下空氣壓縮機出入口溫度高致使的壓縮空氣工作壓力露點偏高的影響因素。
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