7、分級(jí)升壓過(guò)程中,保證后背、支墩、管身及接口無(wú)異?,F(xiàn)象。8、試驗(yàn)前對(duì)PE管材焊口處作出標(biāo)記,重點(diǎn)。9、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電,使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣,并由專人操作,其他人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。
01測(cè)量放線1、參加交接樁做好交樁記錄,對(duì)接收樁點(diǎn)進(jìn)行加固保護(hù);2、進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核及加密工作,建立兩套相互的導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制線路,報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè),合格后投入使用。3、放出道路紅線,邊樁、中樁;4、進(jìn)行紅線內(nèi)物調(diào)查統(tǒng)計(jì),如果遇到重要物,將實(shí)體邊線采集坐標(biāo),反映在電子版圖紙上;5、進(jìn)行原地貌復(fù)測(cè),計(jì)算土方量并與圖紙方量作對(duì)比。
02施工1、解決現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、臨時(shí)用電及臨時(shí)路,組織人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng);2、生產(chǎn)和生活設(shè)施搭建;3、路基排水;4、管線探測(cè)與保護(hù);5、現(xiàn)場(chǎng)人員教育;6、技術(shù)(圖紙會(huì)審、施組、方案的編制報(bào)審、施工區(qū)域劃分及施工部署、進(jìn)度計(jì)劃編制等);7、建立對(duì)外協(xié)調(diào)機(jī)制;8、統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)物歸屬權(quán)及施工環(huán)境
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由于試壓期間溫度變化相對(duì)較小,所以壓力波動(dòng)不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗(yàn)時(shí)這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗(yàn)期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉試驗(yàn)壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。