每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu),機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成
?機頭定位機構(gòu):每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu),機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成。
機頭行走機構(gòu):機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪,數(shù)控鋼筋彎曲中心機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。
建貿(mào)機械(畢節(jié)市分公司)注重 鋼筋彎箍機質(zhì)量,有專業(yè)的售后服務(wù)團隊,長期跟蹤服務(wù)。我們的企業(yè)精神:誠信為本,創(chuàng)新為魂。期待與各界朋友攜手共創(chuàng)公司美好的未來。
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應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標 限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運行嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行.這個是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運轉(zhuǎn)的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。操作的過程中要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
特點一:12C實用經(jīng)濟型數(shù)控彎曲中心采用全進口德國和日本(PLC)控制及進口伺服(CNC)電機驅(qū)動,自動完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍,快速、省人、省料、省地;特點二:進口(PLC)控制和伺服電機傳動,噪音小,生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點三:先鋒12C型彎箍機設(shè)計非常先進,可處理單線直徑為5~13,雙線直徑為 5~10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置(擁有 );特點四:實現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料,能夠連續(xù)生產(chǎn),原料基本沒有浪費;.控制電腦可以存儲很多種不同曲線,自動進行箍筋的成形,簡便而且快速;數(shù)控鋼筋彎箍機占地面積很小,節(jié)省了大量的空間;伺服電機傳動,尺寸非常準確、噪音很小,省電;具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計功能,大大提高了生產(chǎn)效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。