歷經(jīng)3D篩上物經(jīng)篩分后， 獲得混合易燃物；歷經(jīng)三d篩上物經(jīng)篩分后， 獲得大粒度的稀有金屬及非金屬材料制成品料。綜上所述得知分選步驟，選用人力分選和機(jī)械設(shè)備分選緊密結(jié)合的方法1，可以充足地分離出來(lái)出金屬材料(鐵、鋁、銅等)、能再生運(yùn)用的高使用價(jià)值塑膠、紙及紙箱子、高發(fā)熱量的易燃物(RDF)等資源及殘留的無(wú)再運(yùn)用使用價(jià)值的廢料，工業(yè)園區(qū)廢棄物分選的實(shí)效性?；厥罩袕U料處理需要我們格外注意,在再生塑料基地,有時(shí)我們會(huì)聞到一股難聞的氣味,而這些和原料有著直接關(guān)系.以下便是實(shí)例.我們?cè)谖镔Y回收過(guò)程中發(fā)現(xiàn).一家生產(chǎn)pp再生料的企業(yè)買了十噸裝硫磺的原料編織袋,原料不錯(cuò),價(jià)格也合理.但是買回來(lái)后,和其它白原料袋放在一起,等到清洗好,到造粒機(jī)生產(chǎn),出現(xiàn)了問(wèn)題.一種刺激性的氣味讓人呼吸難受,連續(xù)換氣通風(fēng)也不行,造出來(lái)的顆粒發(fā)泡.只能停產(chǎn),所有原料全部第二次重新認(rèn)真清洗,延長(zhǎng)浸泡時(shí)間, 再造粒.情況有好轉(zhuǎn),但是顆粒還是發(fā)泡的,導(dǎo)致場(chǎng)地上所有原料造出來(lái)的四十噸顆粒全部有點(diǎn)發(fā)泡,且?guī)c(diǎn)怪味.降低銷售價(jià).用戶回去使用,拉絲容易斷,味道難聞,只能摻和其它料使用,連注塑的制品表面光潔度都達(dá)不到!其結(jié)果可想而知!

建筑垃圾中的許多廢棄物經(jīng)分揀、剔除或粉碎后，大多是可以作為再生資源重新利用的，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢電線和各種廢鋼配件等金屬，經(jīng)分揀、集中、重新回爐后，可以再加工制造成各種規(guī)格的鋼材；廢竹木材則可以用于制造人造木材；磚、石、混凝土等廢料經(jīng)破碎后，可以代砂，用于砌筑砂漿、抹灰砂漿、打混凝土墊層等，還可以用于制作砌塊、鋪道磚、花格磚等建材制品?？梢?jiàn)，綜合利用建筑垃圾是節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)的有效途徑。在這些方面，日本、美國(guó)、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá) 的許多先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和處理方法很值得我們借鑒。

日本由于國(guó)土面積小，資源相對(duì)匱乏，因此，將建筑垃圾視為“建筑副產(chǎn)品”，十分重視將其作為可再生資源而重新開(kāi)發(fā)利用。1977年日本政府制定了《再生骨料和再生混凝土使用規(guī)范》，并相繼在各地建立了以處理混凝土廢棄物為主的再生加工廠，生產(chǎn)再生水泥和再生骨料，其生產(chǎn)規(guī)模 的每h可加工生產(chǎn)100t。1991年日本政府又制定了《資源重新利用促進(jìn)法》，規(guī)定建筑施工過(guò)程中產(chǎn)生的渣土、混凝土塊、瀝青混凝土塊、木材、金屬等建筑垃圾，必須送往“再資源化設(shè)施”進(jìn)行處理。日本對(duì)于建筑垃圾的主導(dǎo)方針是：①盡可能不從施工現(xiàn)場(chǎng)排出建筑垃圾；②建筑垃圾要盡可能的重新利用；③對(duì)于重新利用有困難的則應(yīng)適當(dāng)予以處理。東京都在1988年對(duì)于建筑垃圾的重新利用率就已達(dá)到了56%。

美國(guó)政府制定的《超級(jí)基金法》規(guī)定：“任何生產(chǎn)有工業(yè)廢棄物的企業(yè)，必須自行妥善處理，不得擅自隨意