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彈簧鋼板特性:60Si2Mn彈簧鋼板是應用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。 材料名稱: 60Si2Mn,執(zhí)行標準:GB/T 1222-2007 [1] 。60Si2Mn合金彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn合金彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、板簧也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。 碳 C :0.56~0.6 硅 Si:1.50~2.00 錳 Mn:0.60~0.90 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.35 鎳 Ni:≤0.35 銅 Cu:≤0.25 力學性能編輯 語音 抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130) 屈服強度 σs (MPa):≥1176(120) 伸長率 δ10 (%):≥5 斷面收縮率 ψ (%):≥25 硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
新弘揚特鋼(畢節(jié)市分公司)專門為 鋼板切割產(chǎn)品提供售前和售后服務,公司秉承“質量是生命,誠信是靈魂,創(chuàng)新是源泉”的經(jīng)營方針及“誠信經(jīng)營,用戶至上”的經(jīng)營宗旨,堅持“團結務實、求實創(chuàng)新、開拓進取、與時俱進”的企業(yè)精神,為振興民族工業(yè) 鋼板切割創(chuàng)新品牌的目標而奮勇前進。
Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。 Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。高錳鋼 的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。 傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用,提高成品競爭力。 標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。我國高錳鋼鑄件的 標準(GB/T5680-1998)牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標準(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有:ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明:如果用戶無其它要求,一般供給鋼號A鑄件);日本高錳鋼鑄件 標準[JISG5131(1991)]牌號有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄羅斯鑄造高錳鋼標準ΓOCT977-1988鋼號有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標準[ISO13521:1999(E)]牌號有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
產(chǎn)品特點:因為沒有經(jīng)過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。 折疊編輯本段產(chǎn)品種類 (1)退火后加工成普通冷軋; (2)有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅; (3)基本不需要加工的面板。 常用鋼號 CDCM - SPCC (SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等),但其性能基本相同。 3、普通冷軋; 4、鍍鋅; 5、鍍鋁鋅:是采用連續(xù)熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的硅鍍覆到鋼板表面。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。 耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。 折疊編輯本段分類 耐磨板根據(jù)硬度,焊接工藝等不同主要牌號有:NM360,NM400,NM450,NM500。熱軋卷板進出口和國內貿(mào)易情況 (一)熱軋卷板鋼板進出口情況 隨著近十年來我國鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展,熱軋卷板的產(chǎn)量與質量顯著,我國熱軋卷板進出口貿(mào)易從早年的凈進口逐步轉變?yōu)檩^為穩(wěn)定的凈出口。 2005年前我國熱軋卷板基本呈凈進口的態(tài)勢。自2006年開始,隨著國內產(chǎn)能的快速增長,我國熱軋卷板出口量明顯上升。除金融危機后的2009年外,均為凈出口。其中2006-2008年出口量維持較高水平,這三年出口量均占國內產(chǎn)量的10%以上。2010年后熱軋卷板出口雖有所恢復,但出口量占國內產(chǎn)量比例較低,2011-2013年基本維持在3.3%-3.7%。 熱軋卷板國內貿(mào)易情況 國內鋼材銷售主要形式是鋼廠直供和鋼貿(mào)企業(yè)的流通市場,近幾年我國熱軋卷板直供比例逐漸增大,通過流通市場銷售的比例下降。據(jù)中鋼協(xié)統(tǒng)計的數(shù)據(jù),2013年1-11月熱軋卷板直供比例38.2%,較2005年提高21.5個百分點,流通比例則從2005年的60.3%下降到43.8%。熱軋卷板直供比例增大主要原因是熱軋卷板產(chǎn)業(yè)集中度相對比較高,寶鋼、鞍鋼、武鋼等大型鋼廠均在提高直供比例。
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