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鑄錠內(nèi)部質(zhì)量   鑄錠內(nèi)部質(zhì)量是帶材表面質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在表面物理缺陷中,起皮、分層、孔洞和氣泡已占50%以上,而這些缺陷都與鑄錠的內(nèi)部質(zhì)量有很大的關(guān)系,多數(shù)情況下是由于鑄錠內(nèi)部存在氣孔、夾渣(雜)、疏松及顯微裂紋等造成的。因此在鑄錠生產(chǎn)中爐料的清潔、干燥,加強(qiáng)熔體的覆蓋和保護(hù)以及合理的熔鑄工藝是優(yōu)質(zhì)鑄錠生產(chǎn)的必要條件。同時(shí)由于帶材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成銅渣、銅屑黏在與銅帶接觸的輥?zhàn)印植忌系?對(duì)帶材造成了二次損傷——?jiǎng)潅热毕?。貴州畢節(jié)止水銅片




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貴州畢節(jié)紫銅止水鋼板施工要點(diǎn): 1、應(yīng)盡力包管止水鋼板在墻體中線上; 2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊,鋼板搭接不小于200mm; 3、墻體轉(zhuǎn)角處的處置,整塊鋼板彎折;丁字型焊接;7字型焊接; 4、止水鋼板的支持焊接,能夠用小鋼筋電焊在主筋上; 5、止水鋼板穿過(guò)柱箍筋時(shí),能夠?qū)⑺┻^(guò)的箍筋斷開(kāi),制作成啟齒箍,電焊在鋼板上; 6、止水鋼板的“啟齒”朝迎水面貴州畢節(jié)止水銅片



對(duì)于止水銅帶的加工,重慶香銀工廠具有精細(xì)的加工流程,每一個(gè)步驟需嚴(yán)格檢驗(yàn)其達(dá)標(biāo)率。在紫銅的熔鑄過(guò)程中,我們會(huì)多次對(duì)紫銅的成分進(jìn)行分析檢測(cè),然后進(jìn)行調(diào)配,直到紫銅含量超過(guò)99.9%以及含有成分雜質(zhì)不能超出 標(biāo)準(zhǔn)止水銅帶規(guī)定的元素,隨后才將熔鑄好的紫銅以銅錠或銅棒的形式保存。接下來(lái)的止水銅帶成型流程,銅止水的力學(xué)性能,需要多次進(jìn)行軋制以及退火、清洗處理,只有各個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),才能生產(chǎn)出符合國(guó)標(biāo)止水銅帶的要求。貴州畢節(jié)止水銅片




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